简要说明：华菱超硬牌的【图】车淬火钢件用什么刀头丨H13丨HRC45-55丨耐磨好产品：估价：180，规格：根据用户需求，产品系列编号：596874163

【图】车淬火钢件用什么刀头丨H13丨HRC45-55丨耐磨好

   H13属于热作模具钢，淬透性高，淬火后硬度很高，高的能够达到HRC55，使用硬质合金刀具YT726可以加工小工件，短时间切削，一旦需要大批量生产该淬火件，或者淬火钢尺寸较大，需要使用立方氮化硼刀具是最佳选择，而且目前国内加工淬火钢使用PCBN刀具的比例已经很高，这就说明车削淬火钢，使用立方氮化硼刀具是目前为止比较理想的刀具了，但是立方氮化硼刀具也分很多种，传统的立方氮化硼脆性很大，遇到断续切削容易崩刀，基本不能使用，华菱超硬针对淬火钢加工淬硬钢特征，研发了非金属粘合剂立方氮化硼，极大提高刀片的抗冲击性，效果显著。

车淬火件用

【图】车淬火钢件用什么刀头丨H13丨HRC45-55丨耐磨好

【常用材质】45钢淬火，H13，CR12，CR12MOV,GCR15，ZG55等，

【常见的硬度】HRC45，HRC48，HRC50，HRC55，HRC58，HRC62等，

【常用的加工机床】数控车床，立式车床，普通车床，车削加工中心，铣床，镗床等

【常见零件】齿轮，齿轮轴，齿套，滚珠丝杠，轴承，冷轧辊，滚丝轮翻修，钢厂用辊轮。（其他热处理后高硬度工件：渗碳钢，氮化钢，热后硬车削，以车代磨，淬火钢，淬火料，渗碳淬火件）。

加工H13的淬火材料，硬度在55°左右，请问用什么材质的刀具加工，零件是镗孔的，孔比较小只有直径8左右。

【推荐刀具牌号】BN-S20（机架式刀片）

1.硬度较高，可以车削淬火钢硬度范围在HRC45-HRC79之间淬火钢，（当淬火钢的硬度达到HRC50～60时，其强度可达σb=2100～2600MP，这个强度对车刀要求非常高）

2.抗冲击性强，可强断续车削大齿轮外圆（采用非金属粘合剂，解决了传统立方氮化硼刀具脆性大的不足，强断续切削刀具很少，BN-S20是其中一个）

3.耐磨性好，是硬质合金的30-50倍

4.红硬性高，高大1400摄氏度，高温切削淬火钢该刀具硬度基本不变

5.热传导率高，车刀淬火钢时，由于切削屑较短，和刀片接触时间短，切削力和切削热集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损所以对刀具热传导率要求很高，但硬质合金，陶瓷，涂层刀具散热性都没有该刀具好

6.效率高，可大余量粗车淬火钢，本刀具采用整体式立方氮化硼刀片，通体全部是立方氮化硼材质，所以可以大余量粗车淬硬钢

【BN-S20常用型号】SNMN1207,SNMN1204,CNMN1204,CNMN1207,RNMN1204
BN-H20:CNGA1204,DNGA1506,WNGA0804,VNGA1604,TNGA1604
BN-H10;CNGA1204,DNGA1506,WNGA0804,VNGA1604,TNGA1604

注意事项：

为了避免崩刃和打刀，前角应选零度和负值，一般γ0=-10°~0°。工件材料硬度高、断续切削时，应选较大的负前角，γ0=-10°~-30°

选择哪款刀具牌号，要针对具体的加工工艺，可以节省刀具使用费用，比如：

1.华菱BN-S20最大最大的优势是可以强断续切削淬火钢，可以大余量粗车淬火钢，整体都是立方氮化硼，不含合金元素，导热性好，采用非金属粘合剂，抗冲击性强

2.对于精车加工淬火钢，连续切削的可选择华菱BN-H10，中强度断续切削选择BN-H20，这两种刀具精度可达Ra0.4，但都是焊接复合式刀片，相对于BN-S20价格便宜些

3.如果想粗加工淬火钢，精加工淬火钢，一把刀完成，节省换刀时间，也只能选择BN-S20，精加工精度达到Ra0.8

车淬火件用什么刀头丨H13丨HRC45-55丨耐磨好

切削参数： 

       不选最贵的，只选最合适的，不求更好，只求最好

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