简要说明：华菱超硬牌的供应龙门铣床铣削高锰钢刀片产品：估价：180，规格：BN-S20，产品系列编号：123456

供应龙门铣床铣削高锰钢刀片

高锰钢属于比较难加工材料，车削高锰钢铸件时，传统硬质合金和陶瓷刀具不能胜任加工需要，刀片很容易出现不耐磨崩刀，崩刃，掰刀让刀等现象，缩减刀片寿命，什么刀具适合车削加工高锰钢（ZGMn13,Mn17，Mn18）是许多生产厂家一直困扰的难题。

铣削高锰钢难点主要是高锰钢机铣削过程存在铣削硬化现象，且由于铣削高锰钢避免不了高锰钢铸件表面夹砂问题比较费刀片。华菱超硬品牌铣削高锰钢刀片牌号为BN-S20.广泛应用于铣削高锰钢，提高高锰钢机铣削效率，降低高锰钢机铣削刀片成本，受到一致好评。

铣削高锰钢难题：

1.高锰钢锰含量约为11%～18%，水韧处理和铣削硬化后硬度可达HB450～550，要求刀具硬度高

2.由于严重的铣削硬化使切削力增大，切削温度高，加剧了刀片磨损,也容易造成刀片崩刃。

3.铣削高锰钢常用硬质合金牌号刀片，硬质合金刀片的硬度在89-94HRA，相当于71-76HRC，对于HRC40以上的高锰钢铸件铣削时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且铣削效率低，而后来的陶瓷刀片和立方氮化硼刀片虽然硬度高，但由于脆性太大，容易崩刀的现象一直困扰生产者。

华菱BN-S20优势

1.耐磨性高，是普通硬质合金刀具耐磨性的30-50倍(高锰钢是耐磨件的原材料之一，车削加工高锰钢时对刀具耐磨性要求很高）
2.寿命长，是硬质合金涂层刀具寿命的5-15倍，是陶瓷刀具寿命的3-7倍。（车削加工大尺寸高锰钢，单次走刀时间长，其它刀具很难胜任）

3.可大余量粗车高锰钢，BN-S20是整体式立方氮化硼刀片，车削余量可达10mm（高锰钢铸造成型以后，可直接垃荒粗车，效率极高，陶瓷刀具和硬质合金刀具需要打磨平整，且余量小，效率低）
4.采用非金属粘合剂，抗冲击性强，可断续切削，陶瓷刀具只能精加工，小余量，遇见断续切削很容易崩刀（高锰钢加工硬化严重，且有砂眼，硬点，气孔需要断续加工）

BN-S20牌号刀片铣削高锰钢的案例及切削用量

1，BN-S20铣削高锰钢的案例及切削用量：以铣削高锰钢圆锥破碎机耐磨件为例（如图）：

粗车铣削高锰钢时，取αp =6～10 mm；走刀量Fr=0.25-0.8mm/r；切削速度v=85m/min；

半精车高锰钢时αp =1～3mm；f=0.2～0.4 mm/r；

精车时ap≤1 mm；f≤0.2mm/r；切削线速度v=135m/min 

加工案例：

          以上为华菱超硬客户提供的案例及参数对比，比较有说服力

结语：

华菱超硬“量体裁衣”;式服务，为客户解决各种难加工高硬度材料刀具使用方案，获得客户一致好评。

如过您有难加工的材料需要刀具解决方案，请来电咨询，我们随时欢迎。