详细介绍:
【耐磨】车淬火钢用哪种CBN刀片牌号丨华菱超硬丨淬硬钢
淬火钢是比较难加工的高硬度材料,其加工难点有以下几种:1.硬度高2.切削屑与刀尖接触时间短,刀尖温度高3.硬质合金刀尖针对淬火钢不耐磨 4.加工强度高,可达到σb=2100~2600MPa,5.刀刃易崩碎,磨碎6.导热系数低,针对这些难点,普通刀具只能加工小批量偶尔生产一次的情况,而真正的大批量,大尺寸淬火钢件的车加工,还需要使用CBN刀具解决。
【刀具品牌】华菱超硬
【刀片牌号】BN-S20,BN-H10,BN-H20
【刀具材质】立方氮化硼(PCBN)
【刀片类型】机夹式刀片
【加工范围】淬火钢,淬火料,淬硬钢,蘸火钢,淬火件
【加工硬度】HRC45-HRC79,常见HRC50,HRC52,HRC58,HRC60,HRC62,HRC55
【加工类型】车削,粗加工,精加工,车加工,以车代磨,硬态车削,热后硬车,硬车加工
【典型零部件】齿轮,轴承,齿轮轴,机床主轴,心轴,油缸活塞杆,传动轴,汽车半轴
【可代替刀具】陶瓷刀具,硬质合金刀具,涂层刀具,硬质合金刀头,钨钢刀粒
【刀具优势】耐磨,硬度高,加工精度高,光洁度好,寿命长,不崩刀
【可加工材料范围】淬火钢,渗碳钢,氮化钢,模具钢,轴承钢
延伸阅读:
为什么选择CBN立方氮化硼刀具加工淬火料?
1.硬质合金YS8等硬质合金刀具,硬度想对较低,一般车削HRC45以下零件,而车削淬火钢有车不动,刀具不耐磨等现象
2.陶瓷刀具硬度相比硬质合金刀具,硬度稍微高一些,但是也仅仅能加工HRC50以下淬火刚,而且脆性大,遇到断续车削,崩刀情况非常容易发生
3.选择华菱BN-S20肯定会比较理想,目前市场应用成熟,针对淬火钢难加工的各种特点研发,可加工硬度范围为HRC45-HRC79
【耐磨】车淬火钢用哪种CBN刀片牌号丨华菱超硬丨淬硬钢
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