简要说明：华菱超硬牌的什么刀具可以车削淬火后硬度HRC62的淬火钢件【图】产品：估价：180，规格：BN-S20，BN-H10，BN-H20，产品系列编号：16578978

什么刀具可以车削淬火后硬度HRC62的淬火钢件【图】
刀具简介：

【刀具品牌】华菱超硬

【刀具材质】立方氮化硼PCBN

【刀片类型】机夹式刀片

【加工范围】淬火钢，淬火料，淬硬钢，蘸火钢，淬火件

【加工硬度】HRC45-HRC79，常见HRC50，HRC52，HRC58，HRC60，HRC62，HRC55

【加工类型】车削，粗加工，精加工，车加工，以车代磨，硬态车削，热后硬车，硬车加工

【典型零部件】齿轮，轴承，齿轮轴，机床主轴，心轴，油缸活塞杆，传动轴，汽车半轴

【可代替刀具】陶瓷刀具，硬质合金刀具，涂层刀具，硬质合金刀头，钨钢刀粒

【刀具优势】耐磨，硬度高，加工精度高，光洁度好，寿命长，不崩刀

【可加工材料范围】淬火钢，渗碳钢，氮化钢，模具钢，轴承钢

淬火钢难加工的原因：

1.硬度高2.切削屑与刀尖接触时间短，刀尖温度高3.硬质合金刀尖针对淬火钢不耐磨 4.加工强度高，可达到σb=2100～2600MPa，5.刀刃易崩碎，磨碎6.导热系数低

华菱优势：

1.最大的优势就是采用非金属粘合剂，相比于普通立方氮化硼刀片，抗冲击性强，可以大余量粗车削，强断续切削淬火钢

2.采用整体式刀片，整个刀片，全部由立方氮化硼材质制成，刀具寿命高，热传导率好

3,、耐磨，效率高，红硬性好

4、国内首家采用整体式，非金属粘合剂（陶瓷）的超硬刀具生产厂家，前身是（河南省超硬材料研究所），实力雄厚

刀具选择分析：

【1】如果是车淬火钢硬度较高，HRC45-HRC62之间，且断续切削，或者想提高加工淬火钢效率，切削余量大，请选择BN-S20是不二之选，如批量应用于硬度HSD85以上高速钢轧辊，硬度HSD90以上冷轧钢锻钢轧辊，大型GCr15轴承钢HRC62硬车削，以及铸钢浇钢件的冒口加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工，并在模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中

【2】.如果高速精加工车淬火钢，连续切削，可选择华菱BN-H10，如精车硬度HRC58以上的20CrMnTi渗碳模具钢（Cr12）变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件

【3】.精加工车淬火钢，且是中等断续切削淬火刚，选择华菱BN-H20，如车削细长轴；断续切削带孔法兰盘零件；以及热后镗削加工带出油孔的内孔断续面；车削带内花键槽或外花键槽的断续面硬面加工，以及超高温合金的HRC50硬度超硬加工中提高加工效率

【4】.BN-H10，BN-H20是焊接复合式CBN刀片，车淬火钢可以节省开支，加工精度可达到Ra0.4

【5.】BN-S20也可以半精加工，精加工淬火钢，精度达到Ra0.8，但粗加工优势明显，用于精加工时，有点大材小用，浪费资源

可解决哪些问题：

1.解决了传统车刀车削轴承钢和淬火钢件或超级合金时效率低，频繁更换车刀车削精度差形位公差难以保证问题

2.解决了硬质合金车刀及涂层车刀，陶瓷车刀不耐用，车刀磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。

3.硬质合金刀具车削淬火钢车不动，掰刀，让刀

4.陶瓷刀具遇到断续切削容易崩刀

切削参数表：

加工案例：

结语：

华菱超硬是专业的超硬刀具研发，生产厂家，针对淬火钢，有国内最健全的各种加工淬火钢情况的超硬刀具牌号及技术解决方案。只要是淬火后的钢件，如渗碳钢，高速钢，磨具钢，轴承钢，氮化钢，这些都可以向我们打电话咨询，您将获得最佳刀具使用方案。

欢迎来电垂询。