| 详细介绍：
高铬合金耐磨铸铁，耐磨合金铸铁，冷硬铸铁，镍硬铸铁KmTBNi4Cr2的数控刀片，机夹式刀片，刀具，车刀，用于数控车床，普通车床，立式车床，车削加工中心，铣床铣削，加工硬度在HRC50以上，比合金刀头，涂层刀具，陶瓷刀具，硬质合金刀片，普通车刀，优势明显，用于轧辊，渣浆泵叶轮，泵体，耐热合金铸铁，白口铸铁，抗冲击性超强的立方氮化硼BN-K1整体式PCBN刀片，可以大余量粗加工高硬度铸铁高铬合金耐磨铸铁，可车加工，车削，加工，代替磨削，Cr30，Cr15Mo3，KmTBCr12Cr15Mo2Cu KmTBCr26 ，/Cr20 /Cr26/cr27/Cr15Mo3/KmTBCr12 /Cr26/KmTBCr15Mo/KmTBCr20Mo
加工高铬耐磨铸铁（HRC60）可以选用的硬质合金刀具牌号【图】
加工难点
【1】.加工高铬铸铁常用刀具材质分别为焊接刀头手磨刀YS8，YT726，YW1，涂层硬质合金刀片，陶瓷刀具，
【2】.而这些材质刀具会出现以下问题，焊接刀头手磨刀在车加工铸态下高铬白口铸铁吃刀量小，转速慢，经常性的磨刀导致加工量上不去，而在硬化态下高铬白口铸铁焊接刀YS8，YW1车不动。陶瓷刀具在加工高铬铸铁时由于不可避免的铸造缺陷镍硬铸铁出现砂眼，气孔等及冷却方式没有把握好出现的白口现象，陶瓷刀具极易会出现崩刃，蹦块现象。以上刀具材质加工高铬白口铸铁效果都不很理想。
【3】郑州华菱BN-K1材质刀片加工高铬铸铁效果可以，BN-K1材质刀片性能：耐磨性，抗冲击性强，耐高温，红硬性好，硬度高
菱超硬刀具BN-K1优势分析：
【1】抗冲击性强，该牌号的立方氮化硼刀片，采用非金属粘合剂，整体式刀片，极大了提高了刀片抗冲击性，可以大余量粗车加工高铬铸铁铸件，保留了立方氮化硼的优点，弥补了立方氮化硼的不足，是一款非常完美的刀片
【2】耐磨性好
【3】可高速切削，为YG6X硬质合金刀具的9倍多（YG6X只有6.5m/min)
【4】寿命长，华菱超硬刀具寿命是陶瓷刀具的100倍，以Vc=41m/min、f=0.15mm/r 的切削用量加工HRC55的冷硬铸铁， 华菱超硬刀具寿命为500min,而用陶瓷刀具加工时刀具寿命只5min。
【5】加工精度高，车削HRC51的冷硬铸铁时，华菱超硬刀片精度可控 制在 Ra0.8以内，而用硬质合金刀具表面粗糙度Ra为12.5μm;
切削参数：
 
加工案例：
以加工高铬铸铁工业泵零件为例(如下图)：
加工材料：高铬白口铸铁Cr26
加工零件：耐磨腐蚀工业泵叶轮，泵体等
材料硬度：60HRC
刀具牌号：BN-K1
切削参数：ap=3.5mm, Fr=0.1mm/r， Vc=75m/min
切削方式：干式切削。
结语：
刀具的牌号及切削参数的选择主要根据刀具材料、工件材料的物理力学性能、工件形状、工艺系统刚性和加工余量来选择，请提供一些资料，我们将会为您选择最佳刀具使用方案，来电请提供，加工材料，加工硬度，精度要求，单边余量，车削部位（外圆，端面，内孔等，我们将根据这些帮你选择合适的刀具牌号）
华菱超硬打磨片，是我们在磨料磨具这一块最新研发的新产品，针对黑色金属，特别是铸铁铸钢的打磨，效果非常好，有意向也可以联系
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