简要说明：华菱超硬牌的【图】车床加工白口铸铁用CBN刀片车刀_华菱超硬_高铬铸铁产品：估价：180，规格：BN-K1，产品系列编号：4894186

华菱超硬针对高硬度铸铁，包括高铬合金耐磨铸铁，耐磨合金铸铁，冷硬铸铁，镍硬铸铁KmTBNi4Cr2，耐热合金铸铁，白口铸铁等研发了一款抗冲击性超强的立方氮化硼BN-K1整体式PCBN刀片，可以大余量粗加工高硬度铸铁高铬合金耐磨铸铁，可车加工Cr30，Cr15Mo3，Cr15Mo2Cu，KmTBCr12 ，Cr20 ， Cr26，cr27Cr15Mo3，KmTBCr12 ，Cr26，KmTBCr15Mo，KmTBCr20Mo ，KmTBCr26，用于数控车床，普通车床，立式车床，车削加工中心，铣床铣削，加工硬度在HRC50以上，比合金刀头，涂层刀具，陶瓷刀具，硬质合金刀片，普通车刀，优势明显，用于轧辊，渣浆泵叶轮，泵体等零件加工中效果显著

【图】车床加工白口铸铁BN-K1型号CBN车刀_华菱超硬_高铬铸铁

高铬铸铁属于难切削加工材料，单边留下加工量很大，一般是在单边余量2-5mm。硬质合金刀具加工高铬白口铸铁,刀具磨损量很大,无法进行持续性加工，频繁的更换刀刃以致于加工效率低下，生产成本提高。使用陶瓷刀具加工高铬铸铁单边余量2mm，刀尖就会出现崩刃、掰刀问题。陶瓷刀具硬度高但脆性很高，遇到铸铁件（高铬铸铁）存在夹砂，气孔之类铸造缺陷，类属于断削切削就很容易出现崩掉一块。从而导致刀具成本费用很高，也会造成加工出来的产品不合格。

华菱超硬优势：

华菱超硬刀具BN-K1优势分析：

【1】抗冲击性强，该牌号的立方氮化硼刀片，采用非金属粘合剂，整体式刀片，极大了提高了刀片抗冲击性，可以大余量粗车加工高铬铸铁铸件，保留了立方氮化硼的优点，弥补了立方氮化硼的不足，是一款非常完美的刀片

【2】耐磨性好

【3】可高速切削，为YG6X硬质合金刀具的9倍多（YG6X只有6.5m/min)

【4】寿命长，华菱超硬刀具寿命是陶瓷刀具的100倍，以Vc=41m/min、f=0.15mm/r 的切削用量加工HRC55的冷硬铸铁， 华菱超硬刀具寿命为500min,而用陶瓷刀具加工时刀具寿命只5min。

【5】加工精度高，车削HRC51的冷硬铸铁时，华菱超硬刀片精度可控 制在 Ra0.8以内，而用硬质合金刀具表面粗糙度Ra为12.5μm;

加工案例：

（1）华菱超硬BN-K1材质刀片断续车削（高铬铸铁）渣浆泵零件为例：采用整体BN-K1材质刀片车削渣浆泵叶轮外圆，由于叶轮有5枚叶片，故为断续切削。BN-K1材质刀片切削参数为：vc=75m／min，ap=5mm，f=0.1mm／r。切削过程中，叶轮每转一周刀具要承受5次冲击，一次走刀一个刀刃要承受3000多次冲击。切削结果显示：BN-K1牌号切完一个工件后没有产生断裂破碎，一片刀片相当于25片陶瓷刀片，充分展现了其耐热抗冲击性能，不仅大大降低了刀具的使用成本，而且使生产效率提高了5倍

　(2)以BN-K1牌号加工高镍铬合金铸铁轧辊为例：轧辊硬度为HSD80，切削参数：ap=4mm，Fr=1mm/r，Vc=55m/min，加工效果：在BN-K1牌号的进给量是陶瓷刀片的两倍的情况下，单刃寿命是陶瓷刀片的两倍，可对轧辊表面进行荒车，而且其遇到夹砂、铸造硬点不崩刀，不断裂，可见BN-K1牌号的韧性优异。

延伸阅读：

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