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一、锂电池正极焊接设备焊接基础知识
锂电池正极焊接设备是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。
二、锂电池正极焊接设备优点:
1)动力电池正负极焊接设备焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。
2)动力电池正负极焊接设备焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。
3、动力电池正负极焊接设备、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。
4)动力电池正负极焊接设备焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。
5)动力电池正负极焊接设备焊接无火花,环保安全。
三、动力电池正负极焊接设备焊接特点
1)动力电池正负极焊接设备超声波金属焊接机体积小;重量轻;外形美观
2)动力电池正负极焊接设备 超声波金属焊接机焊接后导电性好;焊接安全可靠
3)动力电池正负极焊接设备不改变焊接对象金属本身组织结构;焊接质量高
4)动力电池正负极焊接设备焊接机自动化程度高;焊接一致性好;品质有保证
四、动力电池正负极焊接设备振幅参数
振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数,相当于铬铁的温度,温度达不到就会熔接不上,温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同,换能器输出的振幅都有所不同,经过适配不同变比的变幅杆及焊头,能够校正焊头的工作振幅以符合要求,通常换能器的输出振幅为10—20μm,而工作振幅一般为30μm左右,变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状,前后面积比等因素有关,形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等,对变比影响很大,前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司品牌的焊接机,最简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作,能保证振幅参数的稳定。
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