简要说明：环球牌的杭州同步带 橡胶同步带 双面齿同步带产品：估价：电议，规格：齐全，产品系列编号：齐全

　　杭州同步带 橡胶同步带 双面齿同步带 若张紧力不够，那么摩擦力也会不够，随之即会发生打滑的情况，让同步带的磨损增大，让其它丢失传送载荷的能力，传动失稳让带传动失去功效。

1、张紧力不够： 
若张紧力不够，那么摩擦力也会不够，随之即会发生打滑的情况，让同步带的磨损增大，让其它丢失传送载荷的能力，传动失稳让带传动失去功效。 
2、张紧力太大： 
同步带所承受的张力太大，形变较严重，其会让同步带的使用年限减低。 
3、同步带上留有杂物： 
若同步带上留有油脂等脏物，因为脏物里包含了化学物质、其可进入同步带，破坏它的材料结构构成。 
4、同步带轮没有对正： 
若同步带轮没被对正会致使同步带出现打滑、扭曲及内部出现发热磨损的情况，因此同步带轮一定要对正。 
5、同步带长度不相等： 
若一排皮带的长度不相等，每一同步带所承受的张紧力的大小也会不一样、有些就会产生打滑或者是张力太大的情况，让同步带发生磨损。因此，在运用的时候一定要选用型号相同的同步带。 
6.、若同步带长时间没有运作，就需将其弄开，否则就会减低同步带的使用年限，让同步带发生形变。 
7.、若同步带放置的时间太长了，其会让橡胶出现老化进而减低寿命。 
8、若运用现场的环境存在尘土、酸碱气或别的一些会伤害同步带的气体，其同样会让同步带的使用年限减短。 
9、振动幅度太大： 
若由于机器振动而让同步带快速的抽动，此会让同步带出现被严重晒还的情况，从而减低使用年限。 
10.、启动过载： 
同步带于过载的状况下运行，会产生太大的张紧力，导致同步带由于滑动而发生破损。 
11、同步带轮的轮槽被磨损： 
同步带轮运用的时间太长，槽边的磨损增强，角度不正确，同步带即会碰到槽的底端，为带动机器，且一定要去加大张紧力，致使三角带破损。

 同步带齿有梯形齿和弧齿两类，弧齿又有三种系列：圆弧齿(H系列又称HTD带)、平顶圆弧齿(S系列又称为STPD带)和凹顶抛物线齿（R系列)。 
梯形齿同步带 
    梯形齿同步带分单面有齿和双面有齿两种，简称为单面带和双面带。双面带又按齿的排列方式分为对称齿型（代号DA)和交错齿型(代号DB〕。 
梯形齿同步带有两种尺寸制：节距制和模数制。我国采用节距制，并根据ISO 5296制订了同步带传动相应标准GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989。 
弧齿同步带 
    弧齿同步带除了齿形为曲线形外，其结构与梯形齿同步带基本相同，带的节距相当，其齿高、齿根厚和齿根圆角半径等均比梯形齿大。带齿受载后，应力分布状态较好，平缓了齿根的应力集中，提高了齿的承载能力。故弧齿同步带比梯形齿同步带传递功率大，且能防止啮合过程中齿的干涉。 
弧齿同步带耐磨性能好，工作时噪声小，不需润滑，可用于有粉尘的恶劣环境。已在食品、汽车、纺织、制药、印刷、造纸等行业得到广泛应用。

（1）传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比； 
（2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低； 
（3）传动效率高，可达0.98，节能效果明显； 
（4）维护保养方便，不需润滑，维护费用低； 
（5）速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦； 
（6）可用于长距离传动，中心距可达10m以上。 
(7) 相对于V型带传送，预紧力较小，轴和轴承上所受载荷小；同步带配同步带轮它是替代传统的三角带配V带轮和链条配链轮传动必然产品，同步带配同步轮传动是齿与齿抱在一起作精密配合，无滑动差距，传动平稳，具有精确的传动比，还能吸震，噪音小，，实现最精准的自动化控制，传动比范围大，可达到1：10，还可实现二级传动，应用灵活，允许线速可达40m/s，5000-1000/min转（个别齿型，如：5GT，8YU），传动动效率高，一般可达98%-99%，传递功率从几瓦到数百千瓦，张紧力小，不需润滑，无污染，更换方便，同时在目前市场PU（聚氨酯）同步带基本国产化后，运用更广泛，特别是在陶瓷和玻璃行业。
方型齿同步带分为：最轻型MXL、超轻型XXL（目前市场还没有广泛用）、特轻型XL、轻型L、重型H、特重型XH、超重型XXH，共七种，这几种是目前市场用的最广泛的。
特殊齿型的同步带又分为：最轻型T2.5、轻型T5、重型T10、最重型T20，现市场上又有AT5，AT10，AT20的，很多工程师又会问这几款跟非AT的区别呀，AT型的齿型跟T型的差别底部为圆弧齿，而T型为全梯型齿，相对AT的传动会更精密一点，传动间隙小，当然噪音也会小些。
全圆弧齿同步带：HTD3M、HTD5M、HTD8M、HTD14M、HTD20M，圆弧齿同步带传动动精度高，噪音小。
半圆弧齿同步带：半圆弧齿同步带又称高扭矩同步带，型号有，S2M、S3M、S4.5M、S5M、S8M、S14M，这种齿型的同步带是高扭矩同步还高精度同步带，当然生产精度也高，价格相对也比较贵。
精确圆弧齿同步带：1.5GT、2GT、3GT、5GT这几种同步带目前国内生产厂家还是很少，以进口为主，市场也不，一般用于高精传动，进口设备常见，此型号皮带一般在自动化控制设备上用。
8YU同步带：也是所半圆弧齿同步带，适合高速传动，高扭矩，传动速度可达1000rpm/min，一般用于医疗设备。
修正圆弧齿同步带：RPP5M、RPP8M齿型为兔牙型，转弯效果好，适合高速传动。一般用于机械手设备。

1. 工业梯形齿橡胶同步带
工业梯形齿橡胶同步带使用原料：
采用进口优质合成氯丁胶为主要原料，配入多种不同用途的辅料；骨架材料为进口优质玻璃纤维线绳；同步带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护。具有动态屈绕性好，抗龟裂性能好，臭氧性能优良，耐老化，耐热，耐油，耐磨损等特点。
 2. 工业圆弧齿橡胶同步带
工业圆弧齿橡胶同步带使用原料：
采用进口优质合成氯丁胶为主要原料，配入多种不同用途的辅料；骨架材料为进口优质玻璃纤维线绳；同步带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护。具有动态屈绕性好，抗龟裂性能好，臭氧性能优良，耐老化，耐热，耐油，耐磨损等特点。

同步带弯曲度比率：  MXL型、T2.5型、X型L、T5型、3M型同步带允许的最小弯曲15mm 
L型、T10同步带允许的最小弯曲20mm 5M型同步带允许的最小弯曲25mm  H型、8M型同步带允许的最小弯曲40mm XH型、T20型同步带允许的最小弯曲70mm 14M型同步带允许的最小弯曲80mm XXH型同步带允许的最小弯曲100mm

我国自60年代引入同步带传动。近年来随着机械工业的发展和国外设备的引进，同步带传动的应用日益增多，根据拟步统计，它在四个方面得到较多应用。

    (1)轻工机械设备上拉应用。由于同步带传动具有节能、无润滑油污染、噪声小等特点，故在轻工机械上得到广泛使用，如纺织机械中的气流纺、箭杆织机、弹力丝机都大量采用了同步带传动(每台达数十根之多)。其他如印刷、造纸、食品、烟草及医疗机械等也都用同步带传动取代了原有的齿轮、链、三角带传动。

    (2)精密机械设备上的应用。由于同步带传动具有精确同步传递运动的特点，故被广泛用于精密传动的各种设备上，例如上海有线电厂生产的有线文字传真机上就采用了同步带，取得良好的效果，其他如录音机、计算机及各种办公自动化机械也都采用了同步带传动。

    (3)在高速大功率机械中的应用。我国同步带传动的发展趋势与国外相同，也将由仅要求同步向既要求同步又能传递高转速、大功率方向发展。在许多大型设备上已开始考虑以同步带传动来代替其他传动，例如大庆石油学院研制了节距为31.75mm的XXH型同步带用于石油钻机，又如上海708研究所、福建农机所等都在考虑把同步带用于气垫船的推进器、潮汐发电机组上，其传递功率都达数百千瓦，转速每分达数千转。

    (4)在具有特殊要求的机械中的应用。其中较有代表性的是同步带传动在汽车、摩托车上的应用。目前国内已组织生产的桑塔纳轿车、天津大发面包车及南京汽车厂生产的依维柯系列轻型卡车等，它们的发动机配气机构均采用了同步带传动，随着我国汽车工业与国外的合作及技术引进，同步带传动亦将有取代发动机上链传动的趋势。

2.我国同步带传动生产和发展情况

同步带传动自60年代引入我国，随着国外引进设备上同步带配套和替换需要，在60年代中期开始试制。当时产品主要是仿造国外，材质是聚氨酷一钢丝。产量仅停留于小批量生产上。自70年代末，随着国外设备引进增多，对同步带的需求日益增淤相应对同步带在数量、质量、规格上提出了更高要求，从而推动了我国同步带生产的发展。

首先在生产规模上，许多同步带生产厂已由作坊式的单件、小批试制发展为专业成批生产、生产技术也开始规范化，由手工操作转为流水作业生产。并从德国引进a步带生产技术和设备，这将使我国的同步带生产趋向正规化。

其次在同步带的尺寸规格上，随着国际标准引入，同步带生产也开始由各种规格重复，混杂的局面向统一的1SO标准靠拢，为我国同步带产品的标准化、系列化创造了条件。

此外在同步带的材质、品种上也有了进一步的发展，带的材质组成已由过去单一的聚氨酷一钢丝发展为有更优越性能的氯丁橡胶一玻璃纤维组成，从而提高了带的质量，在品种上，除梯形齿同步带外，也已着手制造更特殊的及用于大功率传动的汽车同步带和圆弧齿同步带。日前我国成批生产同步带的专业厂日益增多，生产批童较大的有上海、青岛、沈阳、宁波、三门、贵阳、北京等地的工厂、研究所等。

在同步带生产迅速发展情况下，迫切要求对同步带及带沦实现标准化，早在70年代中期由上海机械学院和工厂等单位制定了模数制的梯形齿同步带系列尺寸标准，登载于机械没计工程手册上。1980年上海纺织机械研究所制定了缝纫机司步带的专业标准，在1978年我国参加了国际标准化组织，并参加了ISO TC/41带传动技术委员会的活动。随着同步带传功广泛使用及国际商品交流的需要，要求制订我国的同步带传动的国家标准，并向国.际标准靠拢，因此于19年由询家标准局委托机电部、化工部翘订我国的同步带传动标准。在ISO同步带传动标准基础上制订的同步带传动—带、带轮及额定功率和传动中心距计算等国家标准已由国家技术监督局批准，于1989年公布，并于1990年开始执行。

据中投顾问发布的《2010-2015年中国橡胶行业投资分析及前景预测报告》显示，我国生产的橡胶制品主要有密封制品、制动制品、减震制品、胶管和安全制品等五大类，橡胶制品行业生产企业既有家庭作坊又有大型国企，有私营企业也有股份公司，企业数量达几千家，但是，形成一定规模并具有一定效益的大致在200家左右，大多数的小企业既无技术人员，又缺乏相应的检测手段，一般十人左右就是一个工厂，一条生产线仅由一台炼胶机和两三台平板硫化机构成，生产出来的产品质量低劣，对行业的发展十分不利。

同步带在安装的时候要小心以下几个方面：

　　1.在安同步带的时候，要是2个带轮的中心距是会变化的，那就要把带轮的中心距减小一点，在同步带装好以后，再让中心距回到原来的位置。要是有张紧轮，就可以将张紧轮卸松一点，等装好同步带后，再把张紧轮从新弄好。

　　2.将同步带安到带轮上的时候，注意不能太大力，也不能用螺丝刀去撬同步带，防止同步带上的抗拉层出现肉眼看不见的断裂。

　　3.将同步带的初张紧力调整到合适的程度。

　　进口同步带宽度、节距和节线长由于同步带宽度的确定，其计算公式复杂，因此在实际设计中往往采用计算其圆周力，再参照许用圆周力在有关机械设计手册中查出相应的带宽和节距，一般取5.08。在确定节距和带宽后,根据初定的中心距计算带节线长度，再按标准选择，若不符合，可对中心距进行调整。电脑横机机头传动机构的同步带齿形一般选用圆弧形，也有的选用梯形，但无论何种齿形均要满足带轮上的一个圆与带的节线相切，并实行纯滚动，第二是带轮上相邻两齿对应点在此圆弧上的距离等于同步带的节距。为确保带与带轮啮合时的良好性能，设计时，应正确选定带轮轮齿齿形角

7.、若同步带放置的时间太长了，其会让橡胶出现老化进而减低寿命。