M2是钼系高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具.M2高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具.
碳C :0.80~0.90(允许偏差:±0.01)
硅 Si:0.20~0.45(允许偏差:±0.05)
锰 Mn:0.15~0.40(允许偏差:+0.04)
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:3.80~4.40(允许偏差:±0.05)
镍 Ni:允许残余含量≤0.30
铜 Cu:允许残余含量≤0.25
钒 V :1.75~2.20(允许偏差:±0.05)
钼 Mo:4.50~5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
钨 W :5.50~6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
美国芬可乐M42高速钢(JIS-9相当)化学成分%
C
|
Cr
|
Mo
|
V
|
W
|
Co
|
1.1
|
4
|
9.5
|
1
|
1.5
|
8
|
美国芬可乐M42高速钢牌号对比:
美国芬可乐M42高速钢使用用途:
1. 各种刀具,如:高速钢精密拉刀、高速钢成形铣刀、高速钢专用车刀等。
2. 各种工具,如:钻头,高速钢冲头,高速钢牙攻。
3. 冷锻模、拉伸模等。
SKH-9高速钢比较标准及特征:M2化学成份分析结果(%):
碳:0.8-0.9 硅:0.45以下 铬:3.8-4.5 锰:0.45以下
钼:4.5-5.5 钒:1.6-2.2 钨:5.5-6.7 磷:0.03 硫:0.01
SKH-9高速钢一般用途:
宜于制造强力切割耐磨,高级蘅模,螺丝模,较需韧性及型状繁杂工具,铣刀、钻头等,
锻造:1.100~900℃
退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二~四小时,在炉中任其渐冷。
淬火:先预加热至550-600℃,次加热至950℃,再加热至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油温必须先保湿40-60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具)
回火:加热至550-570℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次硬度:HRC63以上。
此为钨钢高速度钢,宜于制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等。