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BN-S30牌号CBN数控刀片性能
采用非金属粘合剂高温高压烧结而成;其硬度HRC98;适合高速切削灰口铸铁,高强度球墨铸铁的粗加工,半精加工和精加工,常用于车加工HT250,HT200,HT300,合金铸铁材质刹车盘,制动鼓,变速箱壳体,发动机,缸套等。 QT500,QT600,QT700,QT800,QT900以及等温淬火球墨铸铁(ADI)的加工。通过采用锋刃处理能够获得更好的表面光洁度,而且解决了刀具切出时,加工工件边缘和止口部位和撕裂问题,在精车刹车盘制动面时,粗糙度右以达到Ra1.6。
BN-S30牌号CBN刀片与硬质合金数控刀片对比:
1,从加工效率来讲:相比涂层硬质合金刀片,BN-S30更能实现高速切削,其适合的线速度范围为:粗加工250—450m/min,精加工300—800m/min;而且适合加工中心中以1500m /线速度进行高速切削。所以,其加工效率是硬质合金数控刀片效率的2倍以上(硬质合金涂层数控刀片的精加工线速度上限为350m/min)。
2,从刀具耐用度来讲:BN-S30牌号CBN数控刀片的寿命是涂层硬质合金寿命的15倍左右。以日本三菱刀具加工铸铁工件常用数控刀片材质牌号UC5115涂层数控刀片来讲,粗车铸铁工件时,BN-S30寿命是UC5115的6倍以上,精车时寿命是UC5115的20倍左右。
3,铸铁件加工光洁度方面,BN-S30牌号CBN数控刀片能达到Ra1.6以内的粗糙度;明显优于硬质合金刀片。
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