Z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯焊条Z438特征：镍铁合金焊芯的石墨型铸铁焊条，加入一定量的球化剂，具有良好的抗裂性和加工性能，可交、直流两用。用途：用于球墨铸铁、高强度铸铁件加工面和非加工面的焊补。
Z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。交直流两用。用途:用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
Z607特征：紫铜焊芯的低氢型铸铁焊条，抗裂性好单层焊与铸铁基体熔合较好但熔敷金属硬度不均匀半熔化区硬度较高切割加工有一定的困难.多层焊时成形不良易产生气孔但价格比镍基焊条便宜交直流两用.用途：多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补.
Z612特征：铜包钢芯、钛钙型铸铁焊条，交直流两用，具有好的抗裂性，切割加工性能一般。用途：多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补，如汽缸体的焊补等。
Hs101是相当于索尔玛依特1号合金的高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层具有良好的抗氧化和耐气蚀性能，硬度较高，耐磨性好，但工作温度不宜超过500℃，在此温度以上则堆焊层硬度急剧降低，堆焊层适用硬质合金刀具尚可进行切削加工，但较困难，其金相组织为铁素体基体中析出分散的铬的碳化物。
用途：用于堆焊要求耐磨损，抗氧化或耐气蚀的场合。
例如；铲斗齿、泵套、柴油机的气门、排气叶片。
高铬铸铁堆焊焊丝（HS103）
HS103是含硼的高铬合金铸铁堆焊焊丝，堆焊层具有优良的抗氧化性能，硬度高、耐磨性优良，但抗冲击性能较差。堆焊层就是用合金刀具也难进行切削加工，只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。
用途；用于要求强烈耐磨损的场合，如就、牙轮钻头小轴。煤孔挖掘器，破碎机辊、泵框筒、混合叶片等堆焊
HS401
说明：HS401是氧-乙炔焰焊接灰口铸铁件用的铸铁焊丝，价格低廉，使用方便，在焊补铸件中广泛应用。
用途：用于补焊灰口铸铁件缺陷，如某些灰口铸铁机件的修复和农机具的补焊及堆焊。
注意事项：
1、铸件焊接处的表面应清除干净。
2、采用氧-乙炔还原焰。
3、结构复杂或大铸件须采用热焊，铸件必须预热到600-700℃，焊后缓冷。
5 4 ~200HB 铸铁用焊丝。焊缝与母材具有相同的组织和颜色。可用切割工具加工。
用于灰口铸铁的氧-乙炔热焊。如发动机座、泵体等新部件的制造焊接，对应力敏感铸件的修补焊接等。如果需要，可用UTP FluX5焊粉作为焊剂覆盖焊接区域。
球墨铸铁气焊丝HS402
HS402是氧—乙炔焰焊接球墨铸铁件用的铸铁焊丝。
用途；用于球墨铸铁件补焊及堆焊。
要用于对铸铁件生产以及使用过程中装备件缺损的修复。该焊丝可广泛用于球墨、灰口、可锻和白口等各类铸铁产品的焊接焊补，焊前不预热，焊后不需热处理。从实验室检测结果及维柴动力等用户使用反馈意见显示，该焊丝能彻底解决铸铁件焊接焊补过程中白口、产生热裂纹、熔合性差等问题。
HS103高铬铸铁焊丝产品简介
高铬铸铁堆焊焊丝（HS103）
HS103是含硼的高铬合金铸铁堆焊焊丝，堆焊层具有优良的抗氧化性能，硬度高、耐磨性优良，但抗冲击性能较差。堆焊层就是用合金刀具也难进行切削加工，只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。
用途；用于要求强烈耐磨损的场合，如就、牙轮钻头小轴。煤孔挖掘器，破碎机辊、泵框筒、混合叶片等堆焊
SKD11 0.2mm---3.2mm HRC 55-60 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工具硬面制作、具高硬度、耐磨性及高韧性。 焊补前先加入预热及焊后加热序程，否则易产生龟裂现象。
SKD61-2 0.2mm---3.2mm HRC 52-57 焊补制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、高耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度：52-57HRC
SKD61 0.2mm---3.2mm HRC 40-43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
SKD61(W) 0.2mm-2.4mm HRC 45-48 白色不镀铜系列SKD61焊丝 焊补制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、高耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度：45-48HRC
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