详细介绍:
车淬火钢刀片 断续硬车加工hrc62硬度淬火工件
华菱超硬BN-S20牌号可以强断续切削淬火后高硬度淬火件的淬硬钢硬车削刀片,抗冲击性强,硬度高,耐磨性好,可以大余量粗车,也可以半精加工和精加工淬火料使用。
以强断续切削大齿轮外圆为例,大齿轮外圆由于存在齿轮齿,加上淬火后硬度较高,和热处理的变形因素,所以切削淬火钢比较困难,工件尺寸较大,磨削工艺难以实现,只能以车代磨加工。
针对大齿轮热处理后切削,陶瓷刀具容易崩刀,硬质合金刀具不耐磨,不是崩刀烧刀,就是不耐磨等现象是常规刀具常见问题。
华菱超硬BN-S20采用切削参数为ap=2.5mm; Fr=0.12mm/r;Vc=90m/min
刀片型号为BN-S20 SNGN120712
完全能够满足使用要求,相比某国外进口陶瓷刀片,其切削速度是陶瓷刀具的2倍,寿命是陶瓷刀具的18倍左右,足见该刀片的抗冲击性能有多强。
华菱超硬BN-S20最大的优势和特色是采用非金属粘合剂制造的整体式立方氮化硼刀片,非金属粘合剂保证了刀片的抗冲击性,整体式刀片保证刀片的整体稳定性,因为通体都是CN材质,相比焊接式刀头,散热性,硬度,耐磨性和刀具的耐用度都极大的提高。
华菱BN-S20是一款经典超硬刀具牌号,可放心使用
华菱超硬BN-S20可加工硬度范围为HRC45-HRC79,常加工材质有高锰钢,高速钢,钨钢,工具钢,模具钢,滚珠轴承钢,效果显著
华菱超硬BN-S20针对淬火钢的硬车刀片,寿命长,耐磨,抗冲击,是超硬刀具中的精英产品,可以车代磨淬硬钢,淬火后工件,淬火料的硬态车削,车削效率高,刀具性能稳定,常用数控车床,普通车床,立式车削,车削加工中心使用,可以作为数控刀片,普通车刀,代替合金刀头,涂层刀具的理想产品.
注意事项:华菱超硬BN-S20是整体式机夹式刀片,用于强断续的切削,大余量粗车加工淬火钢,或者粗加工,精加工一把刀完成的情况下选择该刀具最能体现其价值。
如果只有精加工淬火钢,可选择华菱焊接复合式刀片BN-H10和bn-h20,其中BN-H10侧重于刀片的耐磨性好,所以适合高速度的连续精加工使用比较理想。
推荐切削参数:线速度Vc=120-230m/min;fn=0.06-0.25mm/r;吃刀量ap=0.15mm;干切。
BN-H20侧重点在于其具有较大的抗冲击性,一般用于连续切削或者中等断续的切削淬火钢,渗碳钢等材质。
推荐的切削参数为Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r,吃刀量在0.15左右
欢迎来电垂询,您可获得最优刀具使用方案。
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