详细介绍:
车削淬火钢刀片_淬火后加合金渗碳钢20CrMnTi 20Cr刀具
淬火钢,一般淬火后硬度都在HRC50以上,硬度高,一般刀具车削加工比较困难,但是随着以车代磨的工艺应用成熟,硬态车削越来越广泛使用。
华菱超硬BN-S20立方氮化硼整体式刀片,可以大余量粗车加工淬火钢,淬火钢的高硬度渗碳钢,如变速箱齿轮,内燃机的凸轮轴,活塞销等,常加工材质有20CrMnTi 20Cr,18Cr2NI4WA,20CR2NI4A,20Mn2等,可大余量粗车这些淬火后的高硬度淬硬钢,也可以精加工使用,和半精加工淬火钢。这款刀具牌号最大的过硬特点是,其采用非金属粘合剂的整体式立方氮化硼刀片。
非金属粘合剂极大的提高了刀具的抗冲击性能,提高了韧性,可大余量加工高强度断续切削的高硬度的淬火料,比如大齿轮的外圆。抗震性强,硬度高,耐磨性好,红硬性好,刀片加工稳定性好,整体式刀片,刀具散热快,能够适应长时间切削。
华菱超硬BN-S20常用于加工工具钢,合金钢,高速钢,高锰钢,渗碳钢,氮化钢,模具钢等高硬度钢种
注意:该刀片只适合加工硬度较高的材质,如以上钢种,如果拥有加工HRC35以下的材质,如碳钢,必须淬火后以车代磨才能使用,没有热处理后,硬度达不到HRC45,不能使用该刀具。
针对高速钢,工具钢,渗碳钢,模具钢,淬火钢的精加工或者以车代磨,如果表面比较平整,切削余量较小,可选择华菱BN-H10牌号的焊接复合式刀片,该刀片最大的特点是耐磨性更好,可高速连续精车加工,以车代磨,硬态车削淬火钢或其他硬钢
如果是有断续切削,但是只是中等断续切削加工,可选择BN-H20,这款刀具适合中等断续切削,如法兰端面,齿轮轴带有键槽,齿轮内孔带有油孔等
其他刀具牌号恕不一一详解,可来电垂询,我们会为您选择最佳刀具使用方案。
淬硬钢零件
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华菱CBN刀具牌号(精加工)
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BN-S20适合的车削参数
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吃刀深度ap(mm)
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进给量Fr(mm/r)
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车削速度Vc(m/min)
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齿轮
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BN-H10
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0.2
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0.1
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180
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冶金轴承
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BN-H10
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2.5
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0.12
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140
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滚珠丝杠
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BN-S20
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4.5
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0.10
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90
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同步器
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BN-H20
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0.15
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0.1
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170
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万向联轴节
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BN-H10
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0.15
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0.15
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190
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