一般腐蚀
山特维克Sanicro 28最初被开发使用，特别是为浓度单位，腐蚀性条件下在其最坏的打算。热交换器制造磷酸，

磷酸制造的“湿”的方法，含有不同浓度的杂质来自原料，磷矿石。这些杂质的最危险的是氯化物，Cl ^-的，自由的形式，女氟化物^- 。在湿法磷酸进行的化验表明，山特维克Sanicro 28是更耐比其他高合金材料，这种杂质。图1显示了在不同氯离子浓度污染磷酸的腐蚀速率，

温度对腐蚀有很大的影响的另一个因素。见图2。 实验室测试，在200°C（390°F）在受污染的95％的超级磷酸了后20天以下的腐蚀速率0.03毫米/年（1.2 MPY）山特维克Sanicro 28;合金904L，0.10毫米/一年（4.0 MPY）;

UNS N08020，0.23毫米/年（9.2 MPY）;合金?，0.03毫米/年（1.2 MPY）

表1试验材料的化学成分

材料	化学 C 最大值	组成 训练班	（标称值）， 镍％	莫	铜	W	合作	他人
山特维克Sanicro 28 904L合金 UNS N08020 合金825 合金? 合金C	0.020 0.02 0.07 0.05 0.03 0.08	27 20 20 21.5 22 15.5	31 25 34 42 45 54	3.5 4.5 2.5 3 6.5 16	1.0 1.5 3.3 2.3 2 -	- - - - 1.0 4	- - - - 2.5 2.5	- - 铌 钛 NB -

图1。不同的氯离子浓度污染磷酸的腐蚀速率在??100 ° C （210 ° F ）。山特维克Sanicro 28和其他合金（化学成分见表1）的比较。

图2。在不同温度下的山特维克Sanicro 28和一些其他合金（化学成分见表1）在受污染的磷酸腐蚀速率。

图3是山特维克Sanicro 28，合金904L和AISI 316L在除氧 isocorrosion图。从图中可以看到，山特维克Sanicro 28更比其他合金的耐。自然曝气硫酸多在中间的浓度范围内的除氧酸腐蚀。在浓酸，山特维克Sanicro 28表现出非常良好的耐腐蚀性。

图3。山特维克Sanicro 28，合金904L和AISI 316L，在除氧硫酸isocorrosion图。曲线代表的腐蚀速率为0.1毫米/年（4 MPY）。

硫酸有时增加溶液的腐蚀性的氯化物污染。然而，山特维克Sanicro 28具有良好的耐，也氯化物污染的硫酸比904L更好，尤其是在高浓度。硫酸山特维克Sanicro 28以上的约20％甚至超过超级双相不锈钢SAF 2507的抗，见ISO-腐蚀图，在图4 山特维克Sanicro 28是更耐

盐酸，比不锈钢，铬和钼含量较低，因此可以用来优势的情况下，用盐酸污染的化学过程的解决方案，请参阅ISO-腐蚀图，在图5。

图4。isocorrosion图山特维克Sanicro 28耐蚀率在0.1毫米/年（4 MPY）含有2000 ppm的氯离子的硫酸酸。

山特维克Sanicro 28抗拒氢氟酸和hydrofluosilicic酸得很好，可以用这些氨基酸作为杂质出现（参见图，图6为氢氟酸腐蚀）。山特维克Sanicro 28和AISI 316L是完全抵抗纯醋酸在所有的温度和大气压力的浓度。然而，在高温和压力下，AISI 316L不锈钢腐蚀，而山特维克Sanicro 28日将继续抵抗。乙酸，甲酸，这使得它更腐蚀性往往污染。化验表明，Sanicro 28比AISI 316和AISI 317L在这样的解决方案更耐。， 特维克Sanicro 28更耐

甲酸，比传统不锈钢AISI 316L型和超过904L耐，见图7 isocorrosion图。在硝酸执行也非常好。 在测试根据ASTM A262实践℃（休伊试验，5x48在沸腾的65％硝酸H ₃）腐蚀速率低于0.15毫米/年（6 MPY）获得。

铬和镍的内容给山特维克Sanicro 28更好的抗氢氧化钠，比标准的304和AISI 316型不锈钢。在温和的温度和浓度，山特维克Sanicro 28日是一个合适的替代纯镍，这可能会被冲刷腐蚀的攻击。
在一般的腐蚀速率增大高温。氯化物存在时，应力特性腐蚀开裂（SCC）的风险也增加。表2和3表现出良好的耐氯化物污染对一般腐蚀和应力腐蚀氢氧化钠山特维克Sanicro 28。

表2。鳞状细胞癌在沸腾的43％的NaOH + 6.7％氯化钠，142°（288°F）500H。

等级	鳞状细胞癌
山特维克Sanicro 28 合金800 合金904L	否 是，裂缝<120 μm的 是，裂缝<150μm的

表3。一般腐蚀在NaOH和在NaOH +氯化钠，毫米/年。

等级	28％ 氢氧化钠 99°C （210°F）	28％的 NaOH + 8％氯化钠 135°C （275℉）	43％的 NaOH 135℃ （275℉）	43％的 NaOH + 6.7％氯化钠 135°C （275℉）
山特维克Sanicro 28 合金800 合金904L	0.008 0.011 0.013	0.008 0.013 0.018	0.074 0.397 0.301	0.045 0.283 0.349

可以看出，山特维克Sanicro 28是优于合金800和合金904L。

图5。ISO-盐酸腐蚀。曲线参阅下文的0.1毫米/年（4 MPY）的腐蚀速率。

图6。氢氟酸的腐蚀率在20 ° C （68 ° F）山特维克Sanicro 28，合金904L和AISI 316。

图7。山特维克Sanicro 28和其他合金腐蚀速率在0.1毫米/年（4 MPY）甲酸isocorrosion图。

点蚀的
山特维克Sanicro 28可承受恶劣环境中的温度非常高，没有被蚀攻击。图8显示了一些合金在含氯化物水的盐度与海水的临界点蚀温度（CPT）。数字显示，山特维克Sanicro 28具有较高的临界点蚀温度比合金904L合金825，即使在酸性氯化物溶液（CPT）的。流离失所的曲线在较高的温度较低盐度的解决方案。

缝隙腐蚀的
实验室测试表明，山特维克Sanicro 28具有良好的耐缝隙腐蚀。在测试按照ASTM的G-48方法B（6％铁（III）氯化物），材料具有较好的抵抗比合金825。

应力腐蚀开裂
是受到应力腐蚀开裂（SCC）的氯离子的轴承解决方案上面约60°C的温度（140华氏度）。这易感性随着镍含量的下降。铬含量20％以上，也可以是有益的。山特维克Sanicro 28，这是27％的铬和31％的镍合金，具有很好的抗应力腐蚀，无论是在实验室测试，并在实践中。这表现在图9中，这表明40％的氯化钙溶液中SCC的试验结果。

拉伸试样在温度到200-250弹簧加载到接近屈服强度的应力测试和鳞状细胞癌汽水°℃（390-480°F）时，并没有攻击，见图10。在高压氧含量在4.6至10 ppm及在室温的4.5-7.1的pH值的水进行这些测试。测试时间为1000小时。为AISI 316/316L和AISI 304/304L曲线是基于实验数据和实际经验。

山特维克Sanicro 28也显示了非常良好的耐环境应力腐蚀硫化氢存在与氯化物一起。这是真正的退火和冷两种解决方案的工作材料，以及为焊接接头。如需进一步信息，请参见山特维克研发讲座的S-58-7-ENG。

图8。+400 mV的标准煤不同合金在人工海水（3％氯化钠）在不同的pH值（化学成分在表1中给出），临界点蚀温度（CPT）。

图9。结果应力腐蚀开裂试验，对不同钢种40％氯化钙2，在100 ° C （210 ° F），pH值= 6.5。

图10。一个实验室测试数据和实际结果不同曝气不锈钢汇编（PPM约8 0 2），水氯环境。

晶间腐蚀
的TTC图，图11中，显示出晶间腐蚀试验的结果，根据ASTM的G-28，沸点铁（III）硫酸和硫酸溶液（120小时）。如下图所示，可以保持在600-700的关键区间，山特维克Sanicro 28°C间（1300至00年°F）至少30分钟，没有发生在这个高度腐蚀性介质的晶间腐蚀。在图11中可以看到，904L合金晶间腐蚀，更容易受到比山特维克Sanicro 28。在正常的焊接操作，母材的热输入为更短的时间超过30分钟的地方。这意味着的晶焊接山特维克Sanicro 28后攻击的风险是最小的，这也是对焊接试样进行测试验证。

图11。交委会与两个不同的碳含量和合金904L（2RK65山特维克）图山特维克Sanicro 28。