| 详细介绍：
轧辊 加工堆焊轧辊 加工轧辊专用刀片
轧辊在机械生产加工行业非常常见，一般的轧辊在加工和修复中都采用堆焊或者激光熔覆等方法提高轧辊表面硬度和耐磨性，以更好的提高轧辊的工作寿命。
加工轧辊常见的刀具牌号有华菱超硬BN-K1，BN-S20两种立方氮化硼材质的CBN刀片。
BN-K1可加工铸铁轧辊的刀片，抗冲击性极强，是目前加工轧辊抗冲击性最佳的刀片，遇见铸造缺陷如气孔，夹砂等不崩刀，刀片耐磨，是加工铸铁轧辊最理想的刀片。
BN-S20CBN刀片是加工铸钢轧辊，锻钢轧辊的最佳选择，该刀片加工以上两种轧辊时，刀片抗冲击性和耐磨性完美平衡，硬度高，红硬性好，采用非金属粘合剂，刀片加工轧辊的寿命是普通氮化硼刀片寿命的1.5-2倍。
例如，加工捏个合金铸铁轧辊的硬度为肖氏硬度HSD80，选择华菱超硬BN-K1，客户使用的切削参数为ap=4mm；Fr=1mm/r；Vc=55m/min，干式切削，其切削速度和吃刀量和某国外进口的陶瓷刀具一样，但是进给量是陶瓷刀片的2倍，华菱超硬BN-K1抗冲击性强的刀片加工这类轧辊的寿命单刃要比陶瓷刀片大6倍。
华菱超硬BN-S20加工某国企的锻钢轧辊，材质为高速钢，硬度为HSD90，采用切削参数为Fr=0.2mm/r，Vc=50m/min；，其效率为硬质合金刀具的6倍，单刃寿命是硬质合金刀头的8倍还要多。
如选择华菱超硬BN-K1牌号立方氮化硼刀具加工铸铁轧辊，那一般使用RNMN200800，RNUN200800，车削轧辊PCBN刀片，RNMN150700，RNUN160800，RNUN150716，RNMN150716尺寸型号。
如加工高硬度锻钢轧辊择选择华菱超硬立方氮化硼刀具BN-S20牌号，其常用的刀片型号：RNMN201000，RNMN200800，车削轧辊CBN刀具，RNUN200800，RNMN150700，RNUN160800，SNUN150716，车削轧辊氮化硼刀头，RCMX201000 RCMX191000，RCMX151000，RCMX120700等。
针对锻钢轧辊华菱超硬有专门的立方氮化硼刀具BN-S20牌号，相较于BN-K1牌号其抗冲击韧性更好，适合切削长屑工件。如加工高速钢轧辊，硬度：HSD90；加工刀具：BN-S20；切削参数：Fr=0.2mm/r，Vc=50m/min；切削方式：干式切削。加工效果:加工节拍是硬质合金刀具的1/6，单刃寿命是硬质合金刀具的8倍还要多。
原因分析：
【1】硬质合金刀头耐磨性不算上好，所以加工高硬度材料时，耐磨性和硬度均不能很好的满足要求，针对加工轧辊的刀片，硬质合金材质只适合加工HSD70以下的轧辊，如轧辊硬度大于HSD70，建议选择CBN刀片。
【2】陶瓷刀具只能精加工，而且尽量避免断续切削，而加工轧辊，一般都会表面处理如堆焊，激光熔覆等，断续切削不可避免，所以陶瓷刀片加工轧辊容易崩刀
【3】华菱超硬立方氮化硼刀片，独家采用非金属粘合剂的整体式立方氮化硼刀片，加工各种轧辊，针锋相对，针对性的研发，在耐磨性，硬度和抗冲击性的最佳调教后，华菱超硬加工高硬度轧辊，效果显著。
下面就简单介绍一下华菱超硬非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-K1牌号和BN-S20牌号加工修复后的轧辊的切削参数。
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加工材质
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推荐切削参数及CBN刀具牌号
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切削线速度
Vc（m/min）
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吃刀深度ap(mm)
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进给量
Fr（mm/r)
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常用CBN刀具牌号
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铸铁轧辊
（硬度：HRC35-68）
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35-120(粗加工)
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1-10
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0.15-0.7
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BN-K1
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60-180（精加工）
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≤1
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0.05-0.35
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铸钢轧辊
（硬度：≥ 45HRC）
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50-150(粗加工)
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1-10
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0.15-0.7
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BN-S20
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60-250（精加工）
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≤1
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0.05-0.35
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