| 详细介绍： 40cr钢板--徐州40cr钢板价格
无锡万信宝金属制品有限公司
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1、前言
随着汽车的轻型化和电器产品的大型化，对40cr钢板使用性能的要求越来越高，要求40cr钢板具有优良的可加工性、热处理变形小、尺寸稳定性好和淬透性高等特点。为了满足以上使用要求，预硬型40cr钢板的使用日益受到广泛关注，此类40cr钢板经真空熔炼生产，纯净度高，性能稳定，硬度分布均匀，具有良好的加工性和表面光洁度；同时预硬化的供货状态可以避免后续热处理所导致的模具变形。Ｗｗｗ.ｊｇ３０４.ｃｏｍ
无锡万信宝金属制品有限公司自2011年11月开发LGP20CH预硬型40cr钢板，目前已累计生产6000余t，包含了（25～75）mm×（2000～2200）mm多种规格。产品成功销往珠三角和长三角等地区终端模具制造企业中，综合使用情况良好，标志着无锡万信宝金属制品有限公司已成熟掌握该类钢板的生产技术，提高了产品的市场知名度和影响力。
2、主要技术要求
为满足LGP20CH40cr钢板性能要求，在国标的基础上，综合考虑用户的实际使用需求，采用协议供货。钢的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定，钢板表面硬度28～36HRC，非金属夹杂物各系最高级别均不得超过2.0级，晶粒度级别应优于6级；同时，钢材应逐张进行超声波探伤，探伤标准执行GB/T2970《厚钢板超声波检验方法》。
表1：LGP20CH40cr钢板熔炼成分（质量分数）%
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C
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Si
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Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Mo
|
|
0.32~0.40
|
0.17~0.37
|
0.40~0.70
|
≤0.035
|
≤0.035
|
1.00~1.60
|
0.15~0.40
|
3、生产工艺
无锡万信宝金属制品有限公司LGP20CH预硬型40cr钢板的开发生产采用如下工艺流程：120t顶底复吹转炉-LF-RH-板坯连铸-加热-高压水除鳞-轧制-探伤-精整-抛丸处理-淬火-回火-入库。
3.1、炼钢工艺
1）转炉生产控制。入炉铁水不进行预脱硫处理，铁水S控制在0.020%以上。将钼铁随废钢一起加入转炉，以尽量减少后期钢水温降。终渣碱度控制在3.0～4.0，终点温度1640～1660℃。采用铬铁、硅锰、高碳锰铁进行合金化。滑动出钢口挡渣出钢，钢包下渣厚度≯80mm，出钢后期加入适量的预熔合成渣进行渣洗。
2）精炼生产控制。钢包到精炼后立即进行测温、定氧、吹氩，采用铝粒、碳化钙或碳化硅进行调渣，造白渣或黄白渣。根据钢水成分适当配加合金，使各元素达到目标值。RH精炼采用本处理操作模式，使非金属夹杂物上浮，净化钢质，利用真空脱气，进一步去除钢中[O[、[N]、[H]等有害气体元素。RH处理后，喂钙铁线进行钙处理，软吹12min以上。
3）连铸生产控制。铸坯规格为300mm×1800mm，全程保护浇注，中间包使用覆盖剂结合碳化稻壳覆盖，结晶器保护渣使用高碳钢保护渣，大包氩封流量90L/min，自动开浇。结晶器振动采用非正弦振动Table4模式，二冷水控制、动态轻压下按照高碳合金钢定义。水口浸入深度140～170mm。中间热度控制在25℃以内。拉速稳定控制在0.80～0.90m/min。
3.2、轧制工艺
40cr钢板轧制过程主要为获得良好的板形、均匀的组织和晶粒度。前期生产采用AR轧制工艺，后续钢板性能分析发现，整板性能均匀性不理想，此后生产全部改为TCR1控轧模式，精轧开轧温度880～950℃。因钢板厚度跨度大，根据不同成品规格控制不同的中间坯厚度和道次压下率。Ｗｗｗ.ｗｘｂｊｓ．ｃｏｍ
3.3、预硬化工艺
为保证钢板淬透性效果，适当提高淬火加热温度。采用900～920℃淬火，并按截面尺寸来控制升温速度，确保心部达到淬火加热温度并有足够的时间，让心部的合金元素充分固溶于奥氏体；淬火保温10～20min。采用550～580℃回火。回火处理的目的是最终达到所需要的硬度和消除大部分淬火应力，同时使其尺寸稳定性提高。为保证产品实物质量的稳定性，在实际生产实践过程中，相关热处理参数根据环境温度变化予以适当调整。
4、实物质量
取样做化学成分、硬度、金相（组织及相对含量、晶粒度、夹杂、带状组织）检验。
4.1、化学成分Ｗｗｗ.４３９-４４３.ｃｏｍ
生产的LGP20CH预硬型40cr钢板化学成分见表2。钢水化学成分稳定，P、S含量控制严格，合金收得率较稳定，全部符合内控要求。
表2：钢水熔炼成分（质量分数）
%
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项目
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C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Mo
|
|
内控要求
|
0.35～0.40
|
0.20～0.35
|
0.55～0.70
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≤0.015
|
≤0.010
|
1.00～1.30
|
0.25～0.40
|
|
样品1
|
0.38
|
0.25
|
0.61
|
0.015
|
0.007
|
1.10
|
0.30
|
|
样品2
|
0.34
|
0.27
|
0.59
|
0.012
|
0.010
|
1.12
|
0.28
|
|
样品3
|
0.35
|
0.3
|
0.6
|
0.013
|
0.008
|
1.20
|
0.26
|
|
样品4
|
0.33
|
0.26
|
0.59
|
0.015
|
0.011
|
1.20
|
0.27
|
4.2、金相检验结果
金相检验表明，产品的带状组织均在2级以下，非金属夹杂物及晶粒度检验结果见表3。
表3：产品非金属夹杂物及晶粒度检验结果
|
样品
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非金属夹杂物/级
|
铁素体晶粒度/级
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表面
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1/2处
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样品1
|
A0.5
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B1.0
|
C0
|
D0
|
10.5
|
9
|
|
样品2
|
A0.5
|
B1.0
|
C0
|
D0
|
11.0
|
10
|
|
样品3
|
A0
|
B0.5
|
C0.5
|
D0.5
|
10.5
|
9
|
|
样品4
|
A0.5
|
B1.0
|
C0
|
D0
|
10.5
|
9
|
由表3可见，钢中非金属夹杂物数量较少，等级较低，主要为B类夹杂物，级别均在1.5级以下。晶粒均匀细小。
在成品厚度为60mm的40cr钢板上分别切取淬火试样和回火试样，在金相显微镜下观察其近表面和1/2处的组织，其中钢板厚度1/2处的金相照片见图1。可以看出，淬火态组织主要为马氏体，马氏体呈现不规则板条状；回火后马氏体板条的尺寸逐渐增加，板条晶界已不太明显，析出了弥散分布的小颗粒碳化物，形成了回火索氏体组织。
图1：LGP20CH钢板不同状态的金相组织500×
4.3、硬度
选取厚度为30、40和70mm3个规格的钢板，每个规格检验20张钢板的硬度，检验结果见图2。
图2：LGP20CH钢板硬度变化情况
从检验情况来看，钢板硬度比较均匀，硬度波动值最大不超过4HRC，且硬度值离散度比较小，基本在33HRC，远优于协议要求。
4.4、探伤
采用多通道超声波探伤仪对钢板逐张进行在线检测，按照整板均匀分散5点进行检验，报告5点平均值。未发现钢板存在超出GB/T2970标准Ⅱ级要求的缺陷，全部符合GB/T2970标准Ⅱ级要求。
5、结论
无锡万信宝金属制品有限公司开发的LGP20CH预硬型40cr钢板的生产工艺成熟、稳定、可行，产品完全满足标准和用户使用要求，并实现了批量生产供货。在此工艺下生产的钢板，钢质纯净度高，组织致密，100%超声波检验合格，无气孔、针眼缺陷；硬度分布均匀，具有良好的加工性。
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