简要说明：电力牌的德阳上海电力PP-R517耐热钢焊条耐高温吗产品：估价：电议，规格：PP-R307，产品系列编号：齐全

　　德阳上海电力PP-R517耐热钢焊条耐高温吗电话；0319-5708806 13831867186PP-R827是低氢钠型药皮Cr11.0％-Mo0.9％-Ni0.8%-V的马氏体耐热钢焊条。采 用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊接时，焊件预热和层间保温为350～400℃，焊后需经高温回火处理。用于焊接工作温度为600～650℃的CrllMoNiV类热强钢受热面管子，也可焊接580℃以下的蒸汽管道和过热器管。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Cr Mo Ni V S P Cu标准值 ≤0.19 0.50~1.00 ≤0.50 9.50~12.00 0.80~1.00 0.40~1.10 0.20~0.40 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50熔敷金属力学性能（焊后750℃±15℃×4h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥730 — ≥15 —X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210注意事项：1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R817是低氢钠型药皮含Cr11.0％-Mo0.9％-Ni0.8%-W0.5%-V的马氏体耐热钢 焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊接时，焊件预热和层问保温为350～450℃，焊后需经高温回火处理。用于焊接工作温度为600～650℃的CrllMoNiWV类热强钢，如受热面管子，也可焊接工作温度为580℃以下的蒸汽管道和过热器管等。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Cr Mo Ni标准值 ≤0.19 0.50~1.00 ≤0.50 9.50~12.00 0.80~1.00 0.40~1.10元 素 V W S P Cu ?标准值 0.20~0.40 0.40~0.70 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50 ?熔敷金属力学性能（焊后750℃±15℃×4h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥730 — ≥15 —X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R807是低氢钠型药皮含Cr11.0％-Mo0.8％-Ni0.7%-V的马氏体耐热钢焊条， 采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊接时，焊件预热和层间保温为350～400℃，焊后需经高温回火处理。用于焊接工作温度在565℃以下的1CrllMoV类耐热钢结构，如蒸汽管道、过热器管和汽轮机调节级叶片等。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Cr Mo Ni V S P Cu标准值 ≤0.19 0.50~1.00 ≤0.50 9.50~11.50 0.60~0.90 0.60~0.90 0.20~0.40 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50熔敷金属力学性能（焊后750℃±15℃×4h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥730 — ≥15 —X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R717是低氯钠型药皮含Cr9.0％-Mo1.0％-VNb的耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至200～300℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。适用于焊接改良型9Cr1Mo钢（如P91、T91、F91等），用于亚临界、超临界锅炉壁温在650℃以下的过热器管、再热器管和壁温为600℃以下的集箱、蒸汽管道。也可用于石油裂化装置的炉管、高温用管道等焊接。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Cr Mo Ni V Nb S P标准值 0.06~0.12 0.60~1.20 ≤0.50 8.00~9.50 0.80~1.10 0.40~1.00 0.10~0.35 0.02~0.08 ≤0.010 ≤0.020熔敷金属力学性能（焊后750℃±15℃×5h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥590 — ≥16 ≥47X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。参考电流（DC+）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R707是低氢钠型药皮含Cr9.0％-Mo0.9％的耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至300～400℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。适用于焊接Cr9Mo1类（1Cr9Mo1、T9、P9等）耐热、耐腐蚀合金钢，如工作温度在600～650℃的过热器管、再热器管。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Cr Mo S P Cu标准值 ≤0.15 0.50~1.00 ≤0.50 8.50~10.00 0.70~1.00 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50熔敷金属力学性能（焊后740℃±15℃×4h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥590 — ≥16 —X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R517是低氢钠型药皮含Cr5%-Mo1%-VNb的耐热钢钢焊条。直流反接，短弧操作，适合全位置焊接。焊前焊件需预热300~400℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。适用于焊接Cr5Mo类耐热钢种和用于工作温度在600℃以下的T91、F9等钢与12Cr1MoV等钢的异种钢焊接。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si S P Cr Mo V Nb标准值 ≤0.12 0.50~0.90 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.035 4.50~6.00 0.80~1.10 0.15~0.40 0.10~0.25熔敷金属力学性能（焊后750℃±15℃×5h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL / MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥540 ≥440 ≥14 ≥27X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210PP-R507是低氢钠型药皮含Cr5.0％-Mo0.5％-V的耐热钢焊条，具有高温抗氢侵 蚀性能。采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至300～400℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。适用于焊接Cr5Mo类（1Cr5Mo、T5、F5等）耐热、耐腐蚀合金钢，如工作温度在400℃的高温抗氢腐蚀的管道及锅炉的过热器和热交换器等。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Cr Mo V S P Cu标准值 ≤0.12 0.50~0.90 ≤0.50 4.50~6.00 0.40~0.70 0.10~0.35 ≤0.030≤0.020* ≤0.035≤0.030* ≤0.50注：*元素含量为JB/T4747所要求。熔敷金属力学性能（焊后760℃±15℃×4h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥540 — ≥14≥20* —≥41*注：*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R427是低氢钠型药皮含Cr2.5%-Mo1%-WVNb的耐热钢钢焊条。直流反接，短弧操作，适合全位置焊接。焊前焊件需预热300~400℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。PP-R427是低氢钠型药皮含Cr2.5%-Mo1%-WVNb的耐热钢钢焊条。直流反接，短弧操作，适合全位置焊接。焊前焊件需预热300~400℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si S P Cr Mo V W Nb标准值 0.05~0.12 0.50~0.90 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035 2.40~3.00 0.80~1.10 0.20~0.40 0.30~0.55 0.10~0.25熔敷金属力学性能（焊后750℃±15℃×4h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL / MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27X射线探伤：Ⅰ级。药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+或AC）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210注意事项：1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R417是低氢钠型药皮含Cr2.5％-Mo0.8％-VNb的低合金耐热钢焊条，施焊时 采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至250～300℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。适用于焊接工作温度在600℃以下的12Cr3MoVSiTiB类低合金耐热钢结构，如蒸汽管道，过热器管等高温高压管道。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Cr Mo V Nb S P标准值 0.05~0.12 ≤1.00 ≤0.60 2.40~3.00 0.70~1.00 0.25~0.50 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×4h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R407是低氢钠型药皮含Cr2.25％-Mo1.0％的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。具有高温抗氢侵蚀性能。焊前焊件预热至160～200℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。适用于Cr2.5 Mo类（如12Cr2MoG、12Cr2Mo1R、T22、P22等）珠光体耐热钢的焊接。如工作温度为580℃以下的锅炉受热面管子和工作温度为550℃以下的蒸汽管道、集箱及高温合成化工机械、石油裂化设备、压力容器等。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Cr Mo S P标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 2.00~2.50 0.90~1.20 ≤0.035≤0.015* ≤0.035≤0.025*注： *元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能（焊后690℃±15℃×1h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥590590~690* ≥490 ≥15≥20* ≥27≥55*注：*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.15%或≤3.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R406Fe是铁粉低氢钾型药皮含Cr2.25％-Mo1.0％的珠光体耐热钢焊条，通常采用直流反接，也可交流施焊，短弧操作，可进行全位置焊接。具有高温抗氢侵蚀性能。焊前焊件预热至160～200℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。适用于Cr2.5- Mo类（如12Cr2MoG、12Cr2Mo1R、T22、P22等）珠光体耐热钢的焊接。如工作温度为580℃以下的锅炉受热面管子和工作温度为550℃以下的蒸汽管道、集箱及高温合成化工机械、石油裂化设备、压力容器等。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Cr Mo S P标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.80 2.00~2.50 0.90~1.20 ≤0.035≤0.015* ≤0.035≤0.025*注： *元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能（焊后690℃±15℃×1h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥590590~690* ≥490 ≥15≥20* ≥27≥55*注：*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.15%或≤3.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+或AC）焊条直径 / mm 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 100~130 140~180 180~220注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R402是钛钙型药皮含Cr2.25％-Mo1.0％的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可全位置焊接，焊缝成型美观。焊前焊件预热至160～200℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。适用于Cr2.5- Mo类（如12Cr2MoG、12Cr2Mo1R、T22、P22等）珠光体耐热钢经氩弧焊打底后的盖面焊接。如工作温度为580℃以下的锅炉受热面管子和工作温度为550℃以下的蒸汽管道、集箱及高温合成化工机械、石油裂化设备、压力容器等。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Cr Mo S P标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 2.00~2.50 0.90~1.20 ≤0.035 ≤0.035熔敷金属力学性能（焊后690℃±15℃×1h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥590 ≥490 ≥14 ≥27X射线探伤：Ⅱ级。 参考电流（DC+或AC）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0焊接电流 / A 70~90 100~140 150~200注意事项： 1. 焊前焊条需经150~200℃烘焙1h。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R347是低氢钠型药皮含Cr2.0％-Mo0.5％-VWB的低合金耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至320～360℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。适用于焊接工作温度在600℃以下，如12Cr2MoWVTiB（钢102）等钢种的高温高压汽轮发电机组、锅炉管道及相应成分的低合金耐热钢。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Cr Mo标准值 0.05~0.12 ≤1.00 ≤0.60 1.50~2.50 0.30~0.80元 素 V W B S P标准值 0.20~0.60 0.20~0.60 0.001~0.003 ≤0.035 ≤0.035熔敷金属力学性能（焊后760℃±15℃×2h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210注意事项：1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R337A是低氢钠型药皮药皮含Cr1.2％-Mo0.9％-V的低合金耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。该焊条是不加Nb元素的R337焊条，改善了再热裂纹倾向，而仍有良好的热强性能。焊前焊件预热至250～300℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。适用于焊接15Cr1Mo1V类（15X1M1φ）钢种，如工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和550℃以下的蒸汽管道等。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金耐热钢焊接。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Cr Mo V S P标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~1.50 0.70~1.00 0.15~0.40 ≤0.035 ≤0.035熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×4h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R337是低氢钠型药皮药皮含Cr1.2％-Mo0.9％-VNb的低合金耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至320～360℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。适用于焊接工作温度在570℃以下的锅炉蒸汽管道和集箱（如15Cr1MoV等）及相应成分的低合金耐热钢。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Cr Mo V Nb S P标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~1.50 0.70~1.00 0.15~0.40 0.10~0.25 ≤0.035 ≤0.035熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×2h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210注意事项：1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R327是低氢钠型药皮含Cr1.2％-Mo0.9％-VW的低合金耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至250～300℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。适用于焊接工作温度在570℃以下的锅炉蒸汽管道和集箱（如15Cr1MoV等）及相应成分的低合金耐热钢。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Cr Mo V W S P标准值 0.05~0.12 0.70~1.10 ≤0.60 0.80~1.50 0.70~1.00 0.20~0.35 0.25~0.50 ≤0.035 ≤0.035熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×2h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27X射线探伤：Ⅰ级。药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210注意事项：1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R317是低氢钠型皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至250～300℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。适用于工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等钢的焊接。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金高强度钢的焊接。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Cr Mo V S P标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~1.50 0.40~0.65 0.10~0.35 ≤0.035≤0.020* ≤0.035≤0.030*注：*元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×2h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥540540~640* ≥440 ≥17≥20* ≥27≥47*注：*数值为JB/T4747所要求。X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R316Fe是铁粉低氢钾型药皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光体耐热钢焊条，通常采用直流反接，也可交流施焊，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至250～300℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。适用于工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等钢的焊接。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金高强度钢的焊接。熔敷金属化学成分（%）元素元 素 C Mn Si Cr Mo V S P标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~1.50 0.40~0.65 0.10~0.35 ≤0.035≤0.020* ≤0.035≤0.030*注：*元素含量为JB/T4747所要求。熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×2h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥540540~640* ≥440 ≥17≥20* ≥27≥47*注：*数值为JB/T4747所要求。X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+或AC）焊条直径 / mm 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 100~130 140~180 180~220注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R312是钛钙型药皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可进行全位置焊接，焊缝成型美观。焊前焊件预热至250～30O℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。适用于工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱经氩弧焊打底后盖面焊，如12CrMoV、12Cr1MoVG等钢的焊接。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金高强度钢的焊接。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Cr Mo V S P标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~1.50 0.40~0.65 0.10~0.35 ≤0.035 ≤0.035熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×2h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥540 ≥440 ≥16 ≥27X射线探伤：Ⅱ级。 参考电流（DC+或AC）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0焊接电流 / A 70~90 100~140 150~200注意事项： 1. 焊前焊条需经150~200℃烘焙1h。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R307是低氢钠型药皮含Cr1.2％-Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至160～22O℃，并保持该层间温度。适用于工作温度在540℃以下的锅炉受热面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和压力容器、石油精炼设备等，如15CrMoG、T12、P12等钢的焊接。也可用于焊接30CrMnSi铸钢件。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Cr Mo S P标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~1.50 0.40~0.65 ≤0.035≤0.020* ≤0.035≤0.025*注：*数值为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能（焊后690℃±15℃×1h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥540540~640* ≥440 ≥17≥20* ≥27≥47*注：*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210注意事项：1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R306Fe是铁粉低氢钾型药皮含Cr1.2％-Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条。通常采用直流反接，也可交流施焊，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至160～22O℃，并保持该层间温度。适用于工作温度在540℃以下的锅炉受热面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和压力容器、石油精炼设备等，如15CrMoG、T12、P12等钢的焊接。也可用于焊接30CrMnSi铸钢件。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Cr Mo S P标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.80 0.80~1.50 0.40~0.65 ≤0.035≤0.020* ≤0.035≤0.025*注：*数值为JB/T4747所要求。熔敷金属力学性能（焊后690℃±15℃×1h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥540540~640* ≥440 ≥17≥20* ≥27≥47*注：*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+或AC）焊条直径 / mm 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 100~130 140~180 180~220注意事项：1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R302是钛钙型药皮的含Cr1.2％-Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可进行全位置焊接，焊缝成型美观。焊前焊件预热至160～22O℃，并保持该层间温度。适用于工作温度在540℃以下的锅炉受热面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱、压力容器经氩弧焊打底后盖面焊，，如15CrMoG、T12、P12等钢的焊接。也可用于焊接30CrMnSi铸钢件。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Cr Mo S P标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~1.50 0.40~0.65 ≤0.035 ≤0.035熔敷金属力学性能（焊后690℃±15℃×1h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥540 ≥440 ≥16 ≥27X射线探伤：Ⅱ级。参考电流（DC+或AC）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0焊接电流 / A 70~90 100~140 150~200注意事项：1. 焊前焊条需经150~200℃烘焙1h。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R207是低氢钠型药皮含Cr0.5％-Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至160～22O℃，并保持该层间温度。用于12CrMoG、T2、P2等低合金耐热钢的焊接，如工作温度在540℃以下的受热面管子和510℃以下的蒸汽管道及相应钢种的高温高压容器的焊接。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn* Si Cr Mo S P标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.40~0.65 0.40~0.65 ≤0.035≤0.030* ≤0.035≤0.030*注：*数值为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能（焊后620℃±15℃×1h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥540540~640* ≥440 ≥17≥20* ≥27≥34*注：*数值为JB/T4747所要求。X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R202是钛钙型药皮的含Cr0.5％-Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可进行全位置焊接。焊缝成型美观。焊前焊件预热至160～22O℃，并保持该层间温度。用于12CrMoG、T2、P2等低合金耐热钢的焊接，如工作温度在540℃以下的受热面管子和510℃以下的蒸汽管道经氩弧焊打底后的盖面焊，及相应钢种的高温高压容器的焊接。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn* Si Cr Mo S P标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.40~0.65 0.40~0.65 ≤0.035 ≤0.035熔敷金属力学性能（焊后620℃±15℃×1h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥540 ≥440 ≥16 ≥27X射线探伤：Ⅱ级。 参考电流（DC+或AC）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0焊接电流 / A 70~90 100~140 150~200注意事项： 1. 焊前焊条需经150~200℃烘焙1h。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R107是低氢钠型药皮的含Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至90～llO℃，并保持该层间温度。用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉过热器管、受热面管及450℃以下的蒸汽管道(如15MoG、T1、P1钢)。也可用来焊接一般的低合金高强度钢结构。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Mo S P标准值 ≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.40~0.65 ≤0.035 ≤0.035熔敷金属力学性能（焊后620℃±15℃×1h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27X射线探伤：Ⅰ级。药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。参考电流（DC+）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210注意事项：1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。PP-R102是钛钙型药皮的含Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条。其焊接工艺性能优良，交直流两用，可进行全位置焊接。焊缝成型美观。焊前焊件预热至90～llO℃，并保持该层间温度。适用于工作温度在510℃以下的锅炉过热器管、受热面管及450℃以下的蒸汽管道(如15MoG、T1、P1钢)经氩弧焊打底后的盖面焊，也可用来焊接一般的低合金高强度钢结构。熔敷金属化学成分（%）元 素 C Mn Si Mo S P标准值 ≤0.12 ≤0.60 ≤0.40 0.40~0.65 ≤0.035 ≤0.035熔敷金属力学性能（焊后620℃±15℃×1h回火处理）试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J标准值 ≥490 ≥390 ≥20 ≥27X射线探伤：Ⅱ级。参考电流（DC或AC）焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0焊接电流 / A 70~90 100~140 150~200注意事项： 1. 焊前焊条需经150~200℃烘焙1h。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。