李祖云 15827489277  13971333486  

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流量规格

T6 系列叶片泵具有3 种规格（C, D 及E）的壳体，每种规格壳体可配装相应系列具有不同排量的泵芯组件，组成本型泵的一个规格系列，在吸口为大气压条件及以最高转速运行时，各规格系列的流量及排量范围为：
C 系列：10 至100 ml/rev（1200 rpm 时，3 至31 gpm）；
D 系列：48 至158 ml/rev（1200 rpm 时，14 至50 gpm）；
E 系列：132 至227 ml/rev（1200 rpm 时，42 至72 gpm）。
优特点

工作压力高－ 额定工作压力高达275 bar，由此可减小液压执行机构、液压控制阀以及配管的尺寸，使安装成本降低。若降低工作压力使用，可延长工作寿命；
容积效率高－ 典型的容积效率为0.94，即使在加载的情况下也具有很高的容积效率，由此可提高生产率，减少发热和降低液压设备的运行成本，并允许满压力工况下的转速低至600 rpm（车用型泵更可低至400rpm）；
机械效率高－ 典型值为0.94，减小了能量损耗；
转速范围宽－ 转速范围为600～2800 rpm（车用型泵为400～2800 rpm），结合在小规格壳体中安装大排量的泵芯组件的方式，可优化工作状态，降低噪声；
低转速（600 rpm，车用型泵为400 rpm）、低压力及高粘度（860 cSt，车用型泵为2000 cSt）运行能力 － 使T6 系列叶片泵能适应低温工况，功耗小且无卡滞危险；
压力脉动小－ 约±2 bar，由此可减小液压管道的噪声，并延长液压回路中其它元件的使用寿命；
噪声低－提高了工作的安全性，增加了被接受程度。
抗污染能力强－ 本系列泵采用双唇结构的叶片，具有极强的抗污染能力，使用寿命长；
可选的结构参数和形式丰富－ 如：泵芯排量、传动轴形式、油口的配置形式等，便于用户按安装需要进行选择；
安装形式的多样性－ 对双联泵可有32 种安装的组合形式，而对三联泵则可有多达128 种安装的组合形式，由此可降低成本并提高性能。
广泛的适用性－ 安装方式符合SAE J744a 和ISO 3019-1 规定的2 孔法兰形式，并配备有各种平键和花键传动轴供选用。对于车用型泵，还具有T 型传动轴（符合SAE J718c）选项，允许直接与拖拉机配装（转速540～1000 rpm）；
双重轴封选项－ 车用型泵具有双重轴封的型式（T6*P 型），带有泄油接口，可直接安装到齿轮箱上。

简介力士乐手动换向阀部分型号：

4WMM10A5X/  4WMM10C5X/  4WMM10D5X/  4WMM10B5X/

4WMM10Y5X/  4WMM10E5X/  4WMM10F5X/  4WMM10G5X/ 

4WMM10H5X/  4WMM10J5X/  4WMM10L5X/  4WMM10M5X/

4WMM10P5X/  4WMM10Q5X/  4WMM10R5X/  4WMM10T5X/

4WMM10U5X/  4WMM10V5X/  4WMM10W5X/

4WMM10A5X/F  4WMM10C5X/F  4WMM10D5X/F  4WMM10B5X/F

4WMM10Y5X/F  4WMM10E5X/F  4WMM10F5X/F  4WMM10G5X/F 

4WMM10H5X/F  4WMM10J5X/F  4WMM10L5X/F  4WMM10M5X/F

4WMM10P5X/F  4WMM10Q5X/F  4WMM10R5X/F  4WMM10T5X/F

4WMM10U5X/F  4WMM10V5X/F  4WMM10

力士乐手动换向阀部分产品：

R900923823
4WEH22E7X/6EG24N9ETK4
R900919833
4WEH22E7X/6EG24N9K4;
R900918655
R900918655
4WEH22G7X/6EG24N9TS2K4/B10,
R901091699
R901091699
4WEH22J7X/6EG24N9ETK4;
R900926787
R900926787
4WEH22Q7X/6EG24N9K4
R900747704
4WH16C7X/;
R900923821
R900923821
4WMR6E5X/;
00469532
R900469532
4WP6J6X/;
R900752413
R900752413
4WRA10W40-2X/24K4/V;
00954065
R900954065
4WRBKE16W4-180SJ-1X/6ZG24K31/A1D3M;
0811404934
0811404934
4WREE10W75-2X/G24K31/A1V;
R900927233
R900927233
4WRKE10W6-25L-3X/6EG24EK31/A1D3M
R901057128
4WRKE25W8-350L-3X/6EG24EK31/A1D3M
R900245067
4WRLE16W5-180S-3X/G24K0/A1M-732,
08114043700811404370
4WRPE6W18SJ-2X/G24K0/A1M;
0811404142
0811404142
4WRPEH10C4B100L-2X/G24K0/A1M;
0811404803
0811404803
4WRPH6C3B12L-2X/G24Z4/M;
0811404034
0811404034
4WRPH6C4B25P-2X/G24Z4/M;
0811404045
0811404045
4WRTE10V50L-4X/6EG24ETK31/A1M;
00954260
R900954260
4WRZE25W8-325-7X/6EG24N9K31/A1M;
R900707649
R900707649
4WS2EM10-5X/20B11ET315K31EV;
00909227
R900909227
A-VSO-DE-38-FC1-S6000-7:1A;
085366007302000/BP07019_0A
085366007302000
ABSPERRVENTILDN10/PN315LC-094-010-004&
R900726175
B-2TH6L06-10/M01;
07280420
07280420
BVD25W38S/41B-V01K00D0600S00;
02059032
R902059032
DB20-3-5X/315;
00597029
R900597029
DB30-3-5X/350;
R900593947
R900593947
DB6K2-4X/350YV;
00508417
R900508417
DBAW30BH2-2X/350-6EG24N9K4;
00940068
R900940068
DBDH30G1X/200VE;

注：图片仅供参考，产品以实物为准！

以上产品，现货供应。

1、齿轮油泵使用规定电压

线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。齿轮油泵装置2、齿轮油泵如何装备

开箱后按结构示意图装配，接上电动机

(1)并紧接连电机

(2)使之泵体与电机为一体

(3)上接好出水轮管

3、齿轮油泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。

4、齿轮油泵不宜作空运转，使用时，抽吸完毕，即停泵，否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管，因本泵电机空载转速可达10000转/分。

5、齿轮油泵及时调换电刷，电刷磨损到将不能使用时，须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起坏损，损坏换向器，严重时会烧坏电枢。

6、齿轮油泵在下列情况下不得使用，在使用过程中如发现绝缘损坏，电源线工电缆护套破裂，插头插座开裂或接触不良，以及断续运转，出现严惩火花等故障时，电机外壳操作时，应立即进行修理。在未修复前不得使用。

7、齿轮油泵防止过载，使用时，凡遇转速异常或降低时，应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障，抽液泵因故刹车时必须立即切断电源

8、齿轮油泵使用工具要爱惜，所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击。

保养

1、经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。

2、齿轮油泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线:内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。

3、保存好每零件和调换相同零件，在拆检齿轮油泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不能使其损伤，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。

4、齿轮油泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。

5、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

维修

 修复

齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。

壳体修理

壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而无气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。

 磨损修理

主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。

泵壳修理

泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法修复，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪5、阀座的修理:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止。

泵盖修理

工作平面的修理:若泵盖工作平面磨损较小，可用手工研磨法消除磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹消除，工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时，应采取先车削后研磨的办法修复。