简要说明：

　　

P4410塑料模具钢，该钢在硬度值为32～36HRC范围内

P4410具有良好的车、铣、磨等加工性能，也可采用火焰局部加热淬火，加热温度800～825℃，在空气中或用压缩空气冷却，局部表面硬度可达56～62HRC，可延长模具使用寿命，也可对模具进行表面镀铬，表面硬度提高到1000HV，显著提高模具的耐磨性和耐腐蚀性。局部损坏后也可用补焊法修补，焊接质量良好，可以进行加工。 P4410碱性平炉粗炼→真空脱气、钢包喷粉精炼→水压机锻造→粗加工→超声波探伤→调质热处理→检验出厂。经此工艺生产出的钢材达到较高的纯净度，组织细密，镜面抛光性能好，表面粗糙度可达Ra0.05～Ra0.025μm。 P4410钢与718有相似有化学性能，纯净度比普通718更高，更适于做镜面抛光。性能价格比优于进口同等产品。在预硬（30～36HRC）使用可防止热处理变形。

P4410

ASSAB牌号 主要化学成分（质量分数，%） P4410 C Si Mn Cr Mo Ni P S 0.28～0.40 0.20～0.80 0.60～1.00 1.60～ 2.00 0.30～0.55 0.80～1.20 ≤0.020 ≤0.015 出厂状态 退火态，硬度235HBS；调质态，硬度260～340HHBS。 标准对照 P4410模具钢标准。 资料来源 东莞伏羲金属材料有限公司

P4410

临界点温度（近似值）Ac1=725℃，Ac3=810℃， Ms=280℃。 预硬处理规范  加热温度860～900℃，冷却方式为油或空冷，回火温度620℃，预硬硬度42～48HRC。 淬火、回火规范  淬火温度860℃，回火温度650℃。

P4410

①P4410适于制造大型、复杂、精密的塑料模具。 ②P4410钢也可采用渗氮、渗硼等化学热处理，处理后可获得更高表面硬度，适于制作高精密的塑料模具。