该钢典型化学成分 (质量分数) 举例:C0.37%、Si0.30%、 Mn1.40%、 Cr2.00%、Ni1.00%、 Mo0.20%。[1]
2交货状态
预硬至29-33HRC
4钢材特性
HPM7是在中型用模的预硬钢，兼有优良的别削性和极出色的焊接，同时还有良好的镜面加工性，放电加工性，是29-33HRC级别最好的预硬钢。大断面材料的硬度分布比较均一，（29-33HRC） 被削性比一般的快削钢和CSM系钢好。焊接性极好，焊接裂痕和焊接部硬度提高的现象少。热土有良好的镜面加工性。放电加工后很少产生条纹组织，硬化面的硬度低，便于后加工，具有超级的韧性。 具有良好的氮化特性
5用途
中大型常用模具精密塑料模具钢，汽车零部件：反光镜、尾灯、仪表板，家电，办公自动化用品，住宅设备：电视、空调、洗面台，其他如大批量日常用品，大型仪器，管子，橡胶模
6工艺规范
软化退火
退火温度710~740°C, 保温时间按每 25mm 壁厚1h确定. 保温后随炉冷却。
去应力处理
加热温度 600°C (退火状态), 550°C (淬火、回火状态), 保温时间按每 50mm壁厚1h 确定, 保温后随炉冷却。
淬火、回火
预热温度 500~600°C,淬火温度840~880°C,保温 30min (模具必须在保护气氛下淬火, 以避免氧化及脱碳产生)。油冷, 冷却到50~70°C, 立即回火。
回火保温时间按工件厚度每 25mm 时间1h 确定, 至少 2h。回火温度180°C/200°C/
300°C/400°C/500°C/600°C, 硬度 52HRC/51HRC/48 HRC/46HRC/42HRC/34HRC。
火焰及感应硬化
该钢可以经由火焰或感应硬化处理来提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介质, 硬化后应立即回火, 回火温度180~200°C。
氮化规范
氮化温度×氮化时间: 525°C ×20h, 氮化层厚度 0.30mm; 525°C x30h, 氮化层厚度0.35mm; 525°C ×50h, 氮化层厚度0.50mm。
软氮化处理
570°C 保持 2h 的软氮化, 模具表面硬度约为 700HV, 氮化层深度约为0.1mm。[3]
7特点
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无需热处理，大断面硬度均匀（HRC29-33）2.加工性能出色 3.抛光性能良好 4.焊接性优良 5.具备优良的韧性 6.具备良好的氮化特性