详细介绍:
铝渣球全面提高电炉生产的技术经济指标, 21世纪初炼钢生产技术的发展方向是实现大批量、低成本、稳定生产超纯净钢。为实现这一目标要求在20世纪现代化炼钢的基础上研究和开发更先进的炼钢技术。采用铝渣球、铝灰球有利于提高炼钢的生产速度,减少炉衬和电极损耗,全面提高电炉生产的技术经济指标。
铝渣球加入有两种形式:一是电炉在出钢过程中作为脱氧剂与其它类脱氧剂同时加入,将钢中溶解氧降低到控制范围内;钢水出到20t开始向钢包内加入。二是钢水包到达LF钢包精炼位时加入,以调整渣的组分,尽快脱去渣中的氧得以快速形成适宜的精炼渣系。炼钢精炼时,根据钢水成分进行调整成分和造渣。
铝渣球清洁、干燥、不带有杂物,皮带上料时不粉化,加入量0.8-1.5kg/吨钢。
铝渣球产品性能:
1、实现高氧化性渣快速成渣,能在较短时间内脱去渣中氧。
2、普通钢种及ASP钢种Q235B-R、SS400-R、Q345B-R使用铝造渣球经CAS处理后直上铸机,取消LF精炼处理工艺,吨钢降成本不低于11元。
3、对钢水无污染,提高钢水流动性及质量。
4、替代纯铝脱氧造渣的同时提高钢的纯净度。
巩义市金泰冶金公司生产的炼钢辅料大力推进了技术进步和新品开发,其生产的化渣剂,AD粉,精炼渣,铝渣球,铝钙球,炼钢脱氧剂,改质剂,抑制剂,无氟化渣剂,顶渣改质剂,缓释型脱氧剂,复合精炼渣形成了独特的技术和产品优势,使我们的产品在激烈的市场竞争中立于不败之地。
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