起动 停止与运转
1、起动
　　1) 应在机^联结前确定是电动机的旋转方向是否正确，泵的运转是否灵活。
　　2) 关闭吐出管路上的闲阀。
　　3) 向泵内灌满水，或用真空泵引水。
　　4) 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况，在吐出管上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不得超过3分钟。
　　2、停止
　　1) 逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。
　　2) 如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂。
　　3) 如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
　　3、运转
　　1）.在开车及运转过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热，填料漏水和发热及的振动和杂音等是否正常， 如果发现异常情况，应即时处理。
　　2）.轴承温度最高不大于80℃，轴承温度不得比周围温度超过40℃。
　　3).填料正常，漏水应该是少量均勻。
　　4).轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。
　　5).如密封环和叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。

装配与拆卸
　　泵在装配前应首先检壹零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。
　　1、予先可将各处的连接螺栓，丝堵等分别拧紧在相应的零件上。
　　2、予先可将0形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。
　　3、予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。
　　4、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上连接螺栓。
　　5、将轴套装在轴上，再将泵盖装在悬架上，然后再将叶轮、止动垫围.叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。
在上述装配过程中，一些小件如平键、档油盘、档水團轴套内0形密封围等容易遣漏或装钳顺序，应特别注意。
　　泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。

安装
　　泵安装的好坏对泵的运行和寿命冇重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸。
　　1、安装和校正
　　1) 清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。
　　2) 用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平。
　　3) 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
　　4) 水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
　　5) 清理底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面，并把水录和电机安装到底座上去。
　　6) 联轴器之间应保持一定的间隙，检查水泵轴和电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外园上下，左右的差刖不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间咪差别不得超过0.3mm。
　　2、安装说明
　　1) 泵的安装高度，管路的长度.直径、流速应符合计算，力求减少不必要的损失。
　　2) 长距输送时应取较大的管径，泵的管路应有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵压坏。
　　3) 排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。

         当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵的常见原因及消除措施，希望能帮您快速解决水泵振动这一故障。　　　　

1、电动机振动的常见原因及消除措施　　
   1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。　
   2）定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
   3）转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施：重校转子静平衡和动平衡。　　
   4）轴向松动：螺丝松动或安装不良。消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。　　
   5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。　
2、水泵振动的常见原因及消除措施　　
   1）手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。　　
   2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承
   3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。　　
   4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
3、其它原因引起的机组振动及消除措施　　
  1）拦污栅堵塞，进水池水位降低。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置。　　
  2）前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。　　
  3）形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。消除措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。　　
  4）进水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。　　

型号	流量	扬程	转速	轴功率	配带电动机		效率	必需汽蚀余量	叶轮名义直径	泵口径		泵重
	Q	H	n	Pa	功率	型号	η			进口	出口
	m3/h	m	r/min	kW	kW		%	m	mm	mm	mm
IS65-40-200	15	53	2,980.00	4.4	7.5	Y132S2-2	49	2	195	65	40	46
IS65-40-200	25	50	2,980.00	5.6	7.5	Y132S2-2	60	2	195	65	40	46
IS65-40-200	30	47	2,980.00	6.2	7.5	Y132S2-2	61	2.5	195	65	40	46
IS65-40J-200	7.5	13.2	1,480.00	0.6	1.1	Y90S-4	43	2	195	65	40	46
IS65-40J-200	12.5	12.5	1,480.00	0.7	1.1	Y90S-4	55	2	195	65	40	46
IS65-40J-200	15	11.8	1,480.00	0.8	1.1	Y90S-4	57	2.5	195	65	40	46
IS65-40-200A	23.4	44	2,980.00	4.8	7.5	Y132S2-2	58	2	185	65	40	46
IS65-40J-200A	11.7	11	1,480.00	0.6	1.1	Y90S-4	53	2	185	65	40	46
IS65-40-200B	21.7	38	2,980.00	4	5.5	Y132S1-2	56	2	173	65	40	46
IS65-40J-200B	10.8	9.5	1,480.00	0.5	1.1	Y90S-4	51	2	173	65	40	46
IS65-40-250	15	82	2,980.00	9	15	Y160M2-2	37	2	247	65	40	80
IS65-40-250	25	80	2,980.00	10.8	15	Y160M2-2	50	2	247	65	40	80
IS65-40-250	30	78	2,980.00	12	15	Y160M2-2	53	2.5	247	65	40	80
IS65-40J-250	7.5	21	1,480.00	1.2	2.2	Y100L1-4	35	2	247	65	40	80
IS65-40J-250	12.5	20	1,480.00	1.4	2.2	Y100L1-4	46	2	247	65	40	80
IS65-40J-250	15	19.4	1,480.00	1.6	2.2	Y100L1-4	48	2.5	247	65	40	80
IS65-40-250A	23.4	70	2,980.00	9.2	15	Y160M2-2	48	2	236	65	40	80
IS65-40J-250A	11.7	17.5	1,480.00	1.2	2.2	Y100L1-4	44	2	236	65	40	80
IS65-40-250B	21.7	60	2,980.00	7.7	11	Y160M1-2	46	2	220	65	40	80
IS65-40J-250B	10.8	15	1,480.00	1	1.5	Y90L-4	42	2	220	65	40	80
IS65-40-315	15	127	2,980.00	18.5	30	Y200L1-2	28	2.5	307	65	40	106
IS65-40-315	25	125	2,980.00	21.3	30	Y200L1-2	40	2.5	307	65	40	106
IS65-40-315	30	123	2,980.00	22.8	30	Y200L1-2	44	3	307	65	40	106
IS65-40J-315	7.5	32.3	1,480.00	2.6	4	Y112M-4	25	2.5	307	65	40	106
IS65-40J-315	12.5	32	1,480.00	2.9	4	Y112M-4	37	2.5	307	65	40	106
IS65-40J-315	15	31.7	1,480.00	3.1	4	Y112M-4	41	3	307	65	40	106
IS65-40-315A	23.9	114	2,980.00	19.5	30	Y200L1-2	38	2.5	297	65	40	106
IS65-40J-315A	11.9	28.5	1,480.00	2.6	4	Y112M-4	35	2.5	297	65	40	106
IS65-40-315B	22.7	103	2,980.00	17.6	22	Y180M-2	36	2.5	281	65	40	106
IS65-40J-315B	11.3	25.8	1,480.00	2.4	4	Y112M-4	33	2.5	281	65	40	106
IS65-40-315C	21.4	92	2,980.00	15.7	18.5	Y160L-2	34	2.5	269	65	40	106
IS65-40J-315C	10.7	23	1,480.00	2.1	3	Y100L2-4	31	2.5	269	65	40	106