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牌号
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种类
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硬 度（HRC）
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性能及主要用途
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GM1
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1
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专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
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ZD3
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1
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55～59
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主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
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ZD6
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1
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焊后硬度
35～40
冲击后50～55
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主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
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TM55
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1
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55～59
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主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
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TDL-60
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1
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56～62
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TDP-65
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1
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59～65
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TDL-65
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1
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62～66
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TM65
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1
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61～66
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MD501
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2
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52～55
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用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
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ZD5
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2
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48～52
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用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
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ZD310
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1、2
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57～62
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主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
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TN65
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1
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62～66
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主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。
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风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
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牌号
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种类
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硬度(HRC)
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性能及主要用途
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备注
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DH-55F
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2
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52～57
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主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
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可现场检测风机动平衡
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DH-60F
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2
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59～65
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主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
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TM55
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1
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55～59
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主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
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TDL-65
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1
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62～66
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TN65
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1
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62～66
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部分材料高温硬度测试
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牌号
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种类
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试验温度t（℃）
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高温硬度值（HV3）
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ZD5
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1
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550
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425
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428
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428
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/ 427
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TDL-65
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1
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700
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334
|
334
|
332
|
/ 333
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TN65
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1
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700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
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TN65
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1
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650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
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ZD310
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1
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650
|
397
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464
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444
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/ 435
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堆焊工艺及其它
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焊条类
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直径（mm）
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Ф3.2
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Ф4.0
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Ф5.0
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包装形式：盒装
单件重量：20公斤
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焊接电流（A）
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80～140
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140～200
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180～220
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CO2气保护
药芯焊丝
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直径（mm）
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Ф1.6
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包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
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焊接电流（A）
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220～350
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焊接电压（V）
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25～35
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气体流量（L/min）
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15～20
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