| 详细介绍：
由于精密ASAHI外球面轴承本身的精度在1μm以内，因此要求与其相配机件(轴、轴承座、端盖、挡圈等)有很高尺寸精度和形状精度，特别是配合面精度要控制在与ASAHI外球面进口轴承相同的水平内，这一点至关紧要，而也最易被忽视。
必须还注意精密ASAHI外球面轴承的相配机件如果达不到上述要求，常使精密ASAHI外球面轴承在安装后发生比原ASAHI外球面轴承误差大数倍，甚至10倍以上的误差，完全不成其为精密ASAHI外球面轴承，原因是相配机件的误差往往不是简单地叠加到ASAHI外球面轴承的误差上，而是以不同的倍数放大后加上去的。
2．精密ASAHI外球面轴承的配合
为了保证ASAHI外球面轴承在安装后不产生过大的变形，必须做到：
(1)轴与座孔的圆度以及挡肩的垂直度要按照ASAHI外球面轴承的相应精度来要求。
(2)既要精确计算旋转套圈配合的过盈量，也要精确计算固定套圈的合适配合量。
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旋转套圈过盈量在可能范围内也宜取得较小。只要切实保证工作温度下的热膨胀影响，以及最高转速下的离心力影响，才不致造成紧配合表面的蠕动或滑动。固定套圈根据工作载荷大小和ASAHI外球面轴承尺寸，选取极小的间隙配合或过盈配合，过松或过紧都不利于保持原来精确的形状。
(3)ASAHI外球面轴承如在高速条件下运转，而且工作温度较高，应特别注意旋转套圈的配合不可过松，以防止出现偏心振动，以及固定套圈的配合不可出现间隙，以防止套圈在负荷下变形并激发振动。
三、KOYO外球面轴承异常运行特点及诊断技巧
而这些流动轴承造成的严重故障往往是突发的灾难性的如轴承坚持架突然断裂、轴承内外圈突燃断裂等，现在由于假冒伪劣轴承难免会进入企业和设备。这些故障将造成转子抱轴，重者导致转子或设备报废。近几年我实际中经常遇到此类情况。因此，实际监测与诊断中，必需尽快诊断出KOYO外球面轴承状态好坏，并及时更换伪劣轴承，防止大事故发生。大量的此类事故中，也积累了一些实用技巧，就是此类轴承在装置后运行初期，监测其振动状态，并进行频谱分析。发现轴承在运行初期，其频谱有其独特特点，即设备工频一般不占主要成份。但振动总值不大，用振动标准(如ISO2372规范)判断振动是合格的
IKO直线轴承在制造完毕并经检验合格后，即进行清洗和防绣处理，再放入内包装中，以达到防水、防潮、防尘、防冲击、维护IKO直线轴承的质量和精度以及方便使用和销售的目的。
    
浙江聚动机电设备有限公司现为中国“守合同，重信用”企业，浙江省“诚信示范企业”，浙江省“信用AAA级企业”，杭州市“诚信纳税企业”，被银行授予“AA+”信用企业，“浙江机电产品进出口商会会员单位”。
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