详细介绍: 1.2379模具钢
(1) 1.2379模具钢材料的特性
1.2379钢是德国高耐韧性冷作钢,经真空脱气锻轧加工制成,碳化物颗粒细小分布均匀。该钢是一种高碳、高铬合金工具钢,并含有适量的钥、钒合金元素,极低的气体含量,纯净度高,碳化物分布均匀,晶粒细致,耐磨性和抗压强度高,抗冲击韧度、淬透性、尺寸稳定性、抗回火软化性能优良。使用硬度为56-60HRC,可氮化处理,淬火后经高温回火处理,硬度及耐磨性不减低,适用于硅钢等冷加工材料的高速冲裁模。
不同热处理工艺可获到同样的硬度58-62 HRC,却表现出不同的耐磨性或韧性。
复杂模具应避免进行深冷处理,因为有开裂危险。采用深冷处理的目的是确保工件在使用过程中尺寸稳定。
(2) 1.2379模具钢供货状态
软化退火态,硬度≤250HBW;球化退火态,硬度240-255HBW。
(3) 1.2379模具钢化学成分
该钢典型化学成分(质量分数)举例:C1.53%,Si0.45%,Mn0.40%,S0.010%、Cr12.00%、 Mo1.00%、Al1.00%。
(4) 1.2379模具钢参考对应牌号
中国GB标准牌号Cr12Mo1V1、美国AISI/ASTM标准牌号D2、日本JIS标准牌号SKD11、德国DIN标准牌号X155CrVMo121、日本日立(HITACHI)标准牌号SLD、日本大同(DAIDO)标准牌号DC11、日本不二越(NACHI)标准牌号CDS11、奥地利百禄(BOHLER)标准牌号K110、瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号XW41。
(5) 1.2379模具钢物理性能
淬火、回火至硬度62HRC,其在室温和高温时的物理性能:
1)温度20℃时,密度7700g/cm3,热导率20.0W/(m·K),弹性模量210000MPa。
2)温度200℃时,密度7650g/cm3,线胀系数(20℃)12.2x10-6K-1,热导率:21.0W/(m·K),弹性模量200000MPa。
3)温度400℃时,密度7600g/cm3,热导率23.0W/(m·K),弹性模量
180000MPa。
(6) 1.2379模具钢热加工规范
开始温度1050℃,终止温度850℃,炉冷。
(7) 1.2379模具钢软化退火规范
在保护气体下,加热到800-850℃,以100℃/h的冷速冷至600℃,然后空冷,硬度≤250HBW。
(8) 1.2379模具钢去应力处理
如要消除粗加工后产生的残余应力,应将模具加热至650℃,保温2h后炉冷至500℃,再出炉空冷。
(9) 1.2379模具钢淬火、回火规范
第一次预热温度550-600℃,每25mm保持约30min;第二次预热温度800-850℃,每25mm保持约30min;奥氏体化温度975-1040℃,每25mm保持约30min,油(40-70℃)或气体冷却,冷至50-70℃后立即回火。
1)低温回火回火温度150-200℃,每25mm保持约60min以上,空冷,硬度≥61 HRC。低温回火宜选用较低的奥氏体化温度975-1025℃。
2)高温回火回火温度480-540℃,每25mm保持约60min以上,空冷,回火两次以上,硬度≥58HRC。高温回火应选用较高的奥氏体化温度1000-1040。
(10) 1.2379模具钢深冷处理规范
淬火后立即将工件冷至-80~-70℃之间,保持3-4h,再进行回火。深冷处理可提高硬度1-3HRC。
(11) 1.2379模具钢时效处理规范
时效温度110-140℃,保温25-100h,以确保工件在使用过程中尺寸稳定。
(12) 1.2379模具钢典型应用举例
1)适合制作各种硅钢片高速冲裁模。
2)适合精密冲压模具、冷挤压成形模、拉深模、冲裁模。
3)适合于高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。
4)适用于复杂易变形的工具模,高耐磨性长使用寿命的各类冷冲压模具。
5)用作需要极佳的耐磨性和良好的韧性的冷作模具,可用于压花模、冷锻模。
6)用于重载的冲压模具、冷剪切刃、搓丝板等。
7)用于冷墩模、陶土模等。
8)用于磨损性塑料成型模。
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