详细介绍:
2A12铝合金属Al—Cu—Mg系,是可热处理强化的加工铝合金,广泛用作 航空航天飞行器的结构材料,如飞行器的蒙皮,隔框,翼肋,翼梁和铆钉等。为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好,在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。 ●化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.50 铜 Cu :3.8~4.9 镁 Mg:1.2~1.8 锌 Zn:≤0.30 锰 Mn:0.30~0.9 钛 Ti :≤0.15 镍 Ni:≤0.10 铁 Fe: 0.000~ 0.500 铁+镍 Fe+Ni: 0.000~ 0.500 注:单个:≤0.05;合计:≤0.10 ●力学性能:抗拉强度σb(MPa):≥420 条件屈服强度σ0.2(MPa):≥275 伸长率δ5(%):≥10
2024铝合金属Al—Cu—Mg系,是可热处理强化的加工铝合金,广泛用作 航空航天飞行器的结构材料,如飞行器的蒙皮,隔框,翼肋,翼梁和铆钉等。为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好,在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。 ●力学性能:抗拉强度σb(MPa):≥420 条件屈服强度σ0.2(MPa):≥275 伸长率δ5(%):≥10
5A05铝板属铝镁合金,硬度在HB85,抗拉225,屈服115,延伸率12,对应老牌号LF5,适用范围: ①5A05铝板为Al-Mg系铝合金,强度与5A03相当,热处理不能强化;退火状态塑性高,半冷作硬化时塑性中等;5A05铝板用氢原子焊、点焊、气焊、氩弧焊时焊接性能尚好; 抗腐蚀性高,可切削性能在退火状态低劣,半冷作硬化时可切削性尚好,制造铆钉时需进行阳极化处理。 5A05铝板特性: ② AL-Mn系合金,是应用最广的一种铝合金,这种合金的强度高,特别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如油箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.505A05 铜 Cu :≤0.10 镁 Mg:4.8~5.5 锌 Zn:≤0.20 锰 Mn:0.30~0.6 铁 Fe: 0.000~ 0.500 注:单个:≤0.05;合计:≤0.10 力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥225 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥110 伸长率 δ10 (%):≥1
2A12特性及适用范围: 2A12铝合金属Al—Cu—Mg系,是可热处理强化的加工铝合金,广泛用作 航空航天飞行器的结构材料,如飞行器的蒙皮,隔框,翼肋,翼梁和铆钉等。为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好,在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。 ●化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.50 铜 Cu :3.8~4.9 镁 Mg:1.2~1.8 锌 Zn:≤0.30 锰 Mn:0.30~0.9 钛 Ti :≤0.15 镍 Ni:≤0.10 铁 Fe: 0.000~ 0.500 铁+镍 Fe+Ni: 0.000~ 0.500 注:单个:≤0.05;合计:≤0.10 ●力学性能:抗拉强度σb(MPa):≥420 条件屈服强度σ0.2(MPa):≥275 伸长率δ5(%):≥10 硬铝,是属于Al--Cu--Mg--Mn合金,指铝合金中以Cu为主要合金元素的(含2.2—4.9%Cu、0.2—1.8%Mg、0.3—0.9%Mn、少量的硅,硬铝有良好的机械性能,强度大(如2A12-T4抗拉强度可达469MPa以上)又便于加工,而且密度小,可作轻型结构材料。 一般的硬铝中,镁不超过2%。锰可提高强度和耐蚀性,但一般限制锰小于1%,加入少量的钛可细化晶粒,铁与硅均限制在小于0.5-0.6%,并希望铁硅比值大于等于一。 硬铝的缺点主要有:1)耐蚀性不良,因此不得不在硬铝板材表面用轧制方法包一层工业纯铝(纯铝厚度占板材厚度3-5%)成为包铝硬铝。有包铝层时强度有所下降。2)固溶处理温度范围窄,小于此温度不能发挥最大强化效果,而超出上限温度,又有产生晶界“过”的可能使晶粒受到破坏。3)焊接裂纹倾向大,用熔焊法有困难。
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