| 详细介绍：
SMD系列中频逆变缝焊机简介：
1、为客户设计之缝焊机乃一可连续长期不断运行的焊接设备，特别适合汽车、家电等制品行业；
2、导电转到轴高精加工之表面，减少摩擦与电接触之损耗，便可降低生产成本，节约用电；
3、精选之合金电刷选用高达3mm厚之银合金，优质进口电擦，特大接触面积，减少发热，延长寿命；
4、精密之机械加工采用数控机床加工各零部件，保证各零件之可靠与精确；
5、优异电气性；
6、能结构先进设计的SL-AP3CO控制器，性能强大，更拥有升级功能。
  
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型号
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最大焊接电流KA
|
暂载率%
|
次级电压
V
|
额定功率KVA
|
电极压力KN
|
冷却水流量L/min
|
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SDN-10T
|
10
|
50
|
≈6.3
|
≤8
|
1000
|
50
|
|
SDN- 20
|
20
|
50
|
≈9.8
|
≤50
|
4700/7200
|
80
|
|
SDN- 40
|
40
|
50
|
≈11.6
|
≤90
|
12000/18000
|
80
|
|
SDN- 60
|
60
|
50
|
≈4
|
≤120
|
18000/25000
|
80
|
|
SDN- 80
|
80
|
50
|
≈4.5
|
≤180
|
18000/25000
|
80
|
3. TD系列三相次级整流点凸焊机
焊机特点：
1、控制器具有三次焊接电流、电流缓升、缓降及锻压功能等
2、采用多个专用的高性能单片机进行联合控制，有效地解决了触发脉冲即时性的问题，使导通角位置十分准确
3、同步信号经过硬体滤波和软体滤波，使控制器的精确度达到最高，主控制电路与触发信号单片机电路之间采用SPI通信协定，稳定可靠，尽可能地避免误动作发生
4、采用闭环控制，主控制电路通过单片机对输入电压和焊接电流测量与预设参数进行比较，即时改变控制指令，使焊接电流根据电网的波动作出及时适量补偿
5、具有自诊断和保护功能，在每次焊接前会先进行测量输入电压、频率、气压、冷却水压力等多项数据，在焊接时，会测量可控硅是否在正常导通状态，以确保焊机在正常状态下运行
6、具有功率因数自动校正、变压器过热保护功能
7、通过调节可控硅导通角来控制焊接变压器次级电压，适应不同的焊接规范，次级电压按技术要求连续可调
8、全中文显示直读式操作系统，易于操作
9、双气阀八过程控制模式，可以对焊接三大要素（电流、时间、压力）全部进行过程控制
10、控制器可按不同需要选择及随意更换，也可配合恒流控制器、熔接监察器等。
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型号规格
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额定功率KVA
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最大短路电流KA
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最大焊接电流KA
|
次级电压V
|
电极压力KN
|
电极行程mm
|
冷却水流量L/min
|
|
TD-120
|
120
|
63
|
49
|
6.8
|
12
|
20/80
|
30
|
|
TD-180
|
180
|
72
|
56
|
8.2
|
18
|
20/80
|
40
|
|
TD-300
|
300
|
85
|
68
|
9.5
|
18~25
|
20/80
|
72
|
|
TD-450
|
450
|
125
|
96
|
11.5
|
25~36
|
20/100
|
72
|
|
TD-600
|
600
|
160
|
130
|
13.8
|
36~60
|
20/100
|
90
|
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