【GW型立式管道排污泵】产品:
【GW型立式管道排污泵】产品简介：
GW型立式管道排污泵按装方便，用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用，又可输送含有颗粒纤维污水，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，过滤冲洗冷凝循环泵等。该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
【GW型立式管道排污泵】型号意义：
【GW型立式管道排污泵】产品特点：
1、泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定。
2、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3、设计合理，配套电机合理，效率高，噪音低，节能效果显著。
4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
5、泵为立式结构，进出口中心线在同一水平线上，且进出口法兰规格相同，安装拆卸十分方便。
6、占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用；在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。
【GW型立式管道排污泵】使用条件：
A、GW型管道排污泵的使用环境温度≤40℃，湿度≤95%；海拔高度≤1000米。
B、介质温度不超过60℃，介质重度为1～1.3kg/dm3。
C、铸铁材质的使用范围这PH5～9。
D、不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
E、使用环境海拔高度不超过1000米，超过以上条件时，应在订货时提出，以便为您提供更可靠的产品。
注：用户如有特殊的温度，介质等要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更为可靠之产品。
【GW型立式管道排污泵】产品用途：
1、工厂、商业单位严重污染废水的排放。
2、城市污水处理厂排放系统。
3、住宅区的污水排水系统。
4、医院、宾馆、高层建筑污水排放。
5、地铁、地下室、人防系统排水站。
6、市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放。
7、自来水公司、厂的给水装置系统。
8、养殖场污水排放或农村沼气池、农田灌溉。
9、勘探矿山及水处理设备配套附机。
10、水利工程给水排水适用。
【GW型立式管道排污泵】结构图：
【GW型立式管道排污泵】性能参数：
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型号
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口径
|
流量
|
扬程
|
转速
|
电机功率
|
效率
|
|
mm
|
m3/h
|
M
|
r/min
|
kw
|
%
|
|
25-8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
2900
|
1.1
|
45
|
|
32-12-15-1.1
|
32
|
12
|
15
|
2900
|
1.1
|
|
|
40-15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
2900
|
1.5
|
54
|
|
40-15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2900
|
2.2
|
54
|
|
50-20-7-0.75
|
50
|
20
|
7
|
2900
|
0.75
|
51
|
|
50-10-10-0.75
|
50
|
10
|
10
|
2900
|
0.75
|
52
|
|
50-20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
290
|
1.5
|
53
|
|
50-15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2900
|
2.2
|
54
|
|
50-18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
2900
|
3
|
55
|
|
50-40-15-4
|
50
|
40
|
15
|
2900
|
4
|
55
|
|
50-25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
2900
|
5.5
|
55
|
|
50-20-40-7.5
|
50
|
50
|
20
|
2900
|
7.5
|
58
|
|
65-25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2900
|
2.2
|
50
|
|
65-37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
2900
|
3
|
57
|
|
65-25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
2900
|
4
|
61
|
|
65-30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
2900
|
7.5
|
56
|
|
65-35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
2900
|
11
|
45
|
|
65-35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
2900
|
15
|
65
|
|
80-60-13-5.5
|
80
|
60
|
13
|
2900
|
5.5
|
67
|
|
80-40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
1450
|
2.2
|
59
|
|
80-43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
2900
|
3
|
70
|
|
80-40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
2900
|
4
|
61
|
|
80-65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
2900
|
7.5
|
63
|
|
100-80-10-4
|
100
|
100
|
10
|
1450
|
4
|
65
|
|
型号
|
口径
|
流量
|
扬程
|
转速
|
电机功率
|
效率
|
|
mm
|
m3/h
|
M
|
r/min
|
kw
|
%
|
|
100-110-10-5.5
|
100
|
110
|
10
|
1450
|
5.5
|
65
|
|
100-100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
1450
|
7.5
|
68
|
|
100-80-20-7.5
|
100
|
80
|
20
|
1450
|
7.5
|
65
|
|
100-100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
1450
|
11
|
70
|
|
100-100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
1450
|
15
|
65
|
|
100-100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
1450
|
18.5
|
68
|
|
125-130-15-11
|
125
|
130
|
15
|
1450
|
11
|
72
|
|
125-130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
1450
|
15
|
75
|
|
150-145-9-7.5
|
150
|
145
|
9
|
1450
|
7.5
|
76
|
|
150-180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
1450
|
15
|
69
|
|
150-180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
1450
|
18.5
|
72
|
|
150-180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
1450
|
22
|
78
|
|
150-130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
1450
|
22
|
78
|
|
150-180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
1450
|
30
|
78
|
|
150-200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
1450
|
37
|
73
|
|
200-300-7-11
|
200
|
300
|
7
|
980
|
11
|
66
|
|
200-250-11-15
|
200
|
250
|
11
|
1450
|
15
|
64
|
|
200-250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
1450
|
18.5
|
73
|
|
200-400-10-22
|
200
|
400
|
10
|
1450
|
22
|
75
|
|
200-400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
1450
|
30
|
76
|
|
200-300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
1450
|
22
|
76
|
|
200-250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
1450
|
30
|
71
|
|
200-350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
1450
|
37
|
71
|
|
200-400-30-45
|
200
|
400
|
30
|
1450
|
45
|
74
|
|
型号
|
口径
|
流量
|
扬程
|
转速
|
电机功率
|
效率
|
|
mm
|
m3/h
|
M
|
r/min
|
kw
|
%
|
|
250-600-9-30
|
250
|
600
|
9
|
980
|
30
|
78
|
|
250-600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
1450
|
37
|
76
|
|
250-600-15-45
|
250
|
600
|
15
|
1450
|
45
|
73
|
|
250-600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
1450
|
55
|
73
|
|
250-600-25-75
|
250
|
600
|
25
|
1450
|
75
|
71
|
|
300-800-12-45
|
300
|
800
|
12
|
980
|
45
|
74
|
|
300-480-15-45
|
300
|
480
|
15
|
1450
|
45
|
66
|
|
300-800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
1450
|
55
|
73
|
|
300-600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
1450
|
55
|
73
|
|
300-800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
1450
|
75
|
75
|
|
300-950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
1450
|
90
|
76
|
|
300-1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
1450
|
110
|
76
|
|
300-1100-10-55
|
300
|
1100
|
10
|
1450
|
55
|
73
|
|
350-1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
740
|
90
|
87
|
|
350-1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
980
|
90
|
85
|
|
350-1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
980
|
132
|
84
|
|
350-1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
980
|
160
|
84
|
|
400-1760-7.5-55
|
400
|
1760
|
7.5
|
980
|
55
|
83
|
|
400-1500-10-75
|
400
|
1500
|
10
|
980
|
75
|
86
|
|
400-2000-13-110
|
400
|
2000
|
13
|
980
|
110
|
84
|
|
400-2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
980
|
132
|
83
|
|
400-1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
980
|
160
|
83
|
|
400-1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
980
|
160
|
84
|
|
型号
|
口径
|
流量
|
扬程
|
转速
|
电机功率
|
效率
|
|
mm
|
m3/h
|
M
|
r/min
|
kw
|
%
|
|
400-1700-30-200
|
400
|
1700
|
30
|
980
|
200
|
86
|
|
400-1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
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980
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250
|
82
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|
500-2500-10-110
|
500
|
2500
|
10
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740
|
110
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85
|
|
500-2600-15-160
|
500
|
2600
|
15
|
740
|
160
|
84
|
|
500-2400-22-220
|
500
|
2400
|
22
|
740
|
220
|
85
|
|
500-2650-24-250
|
500
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2650
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24
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740
|
250
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85
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【GW型立式管道排污泵】性能型谱图：
【GW型立式管道排污泵】安装尺寸图：
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【GW型立式管道排污泵】安装与使用：
1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。
2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。
3.接通电源试转一下，看叶轮是否按泵上指示意的方向转，如方向倒转，将电缆中的任何二相线对调一下即可，试转时时间不能太久，以免烧毁密封件。
4.将泵安装好、开机运转。最好能将泵底脚螺丝装上。
【GW型立式管道排污泵】检查与维修：
1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻，如低于0.5兆欧，刚必须将定子烘干，待绝缘电阻升高后方可使用。
2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。
3.当泵密封出现漏水时，应及时更换密封件，更换时先将静密封装平装实，再将动密封装在轴上即可。
4.更换叶轮时，应用拉力器拉出，不能用锤子猛打，以免破坏轴度。
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