简要说明：长特牌的电机用40Mn18Cr4V无磁钢产品：估价：23000，规格：齐全，产品系列编号：566554889

                        上海泰益金属材料有限公司
公司主营： 40Mn18Cr4V无磁钢，无磁圆钢、钢板、方钢。
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40Mn18Cr4V起订量：40Mn18Cr4V圆钢 1吨 起定；
                                  40Mn18Cr4V方钢 1吨 起定；
                                  40Mn18Cr4V扁钢 1吨 起定。
                                  40Mn18Cr4V钢板 5吨 起定。（批发价）40Mn18Cr4V|40Mn18Cr3|50mn18cr4v无磁钢铁-锰-铬奥氏体无磁钢
40Mn18Cr4V冶炼工艺：电炉+炉外精炼
 
泰益特钢经营理念“钢以质取胜，人以信为本，信任源自责任！”

40Mn18Cr4V水轮电机用钢

40Mn18Cr4V无磁钢 6*2000*6000 电炉+炉外精炼

40Mn18Cr4V无磁钢 8*2000*6000 电炉+炉外精炼

021-66710080 15921728604

40Mn18Cr4V无磁钢 10*2000*6000 电炉+炉外精炼  水韧消磁

40Mn18Cr4V无磁钢 12*2000*6000 电炉+炉外精炼  水韧消磁

40Mn18Cr4V无磁钢 15*2000*6000 电炉+炉外精炼  水韧消磁

40Mn18Cr4V无磁钢 18*2000*6000 电炉+炉外精炼  水韧消磁

40Mn18Cr4V无磁钢 20*2000*6000 电炉+炉外精炼  水韧消磁

40Mn18Cr4V无磁钢 22*2000*6000 电炉+炉外精炼  水韧消磁

40Mn18Cr4V无磁钢 30*2000*6000 电炉+炉外精炼  水韧消磁

材料名称：40Mn18Cr4V电机用高锰无磁钢
 牌号：40Mn18Cr4V无磁钢
40Mn18Cr4V 技术标准：JB/T1268-2002
   特性及适用范围：021-66710080 15921728604
    40Mn18Cr4V无磁钢电机专用低磁材料。40Mn18Cr4V无磁钢具有强度高(1200MPa以上)、足够的韧性以及低的磁性(相对磁导率μ≤1.02)等特点。
40Mn18Cr4V化学成份：
碳 C ：0.37～0.44
硅 Si：0.30～0.60
锰 Mn：17.00～19.00
硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.060
铬 Cr：3.50～5.00
钒 V ：1.30～1.80
40Mn18Cr4V力学性能：
 抗拉强度 σb (MPa)：≥900
屈服强度 σs (MPa)：≥600
伸长率 δ5 (％)：≥8
断面收缩率 ψ (％)：≥18
 热处理规范及金相组织：
1150℃固溶,空冷；590℃×3h时效,沉淀硬化处理。
1.40Mn18Cr4V无磁钢是无磁钢的一种,按照材质可分 20mn23alv、45mn17al3（917）、30mn20al3、 40Mn18Cr3无磁钢、40Mn18Cr4V无磁钢、50mn18cr4v等各种无磁钢，
广泛应用于大中型变压器、电磁铁、等无磁结构材料。无磁钢属7fe—mn—al—c系列奥氏体，化学成份决定电磁性能，组织稳定，力学性能优良，磁导率低而电阻率高，
在磁8场中的涡流损耗极小。在磁场强度为16000a/m(200奥斯特)时，无磁钢的磁导率μ≤1.319×10-6 h/m (1.05高/奥8)，不锈钢的磁导率μ=1.339×10-6h/m(1.1高/奥)。
奥氏体不锈钢经冷加工后具有轻度磁性. 　　40Mn18Cr4V无磁钢无磁钢是锰铬系无磁性奥氏体护环钢,固溶处理后,进行半热变形强化或冷变形强化来提高钢的强5度,
以满足不同护环类别.用于护环类别Ⅰ～Ⅲ类的汽轮发电机无磁性护环锻件及其他要求无磁性的零部件.

工艺性能：
  1.冶炼：碱性电炉冶炼，终脱氧不用铝，可加Si-Ca合金2Kg/t和0.07%的钒；若为细化铸态晶粒，则应低温浇注。
  2.热加工：锻造温度1200～850℃，锻坯可水冷或空冷。为保证细化锻件的晶粒，终锻温度宜偏低，并给与一定的变形量。
  3.热处理：40Mn18Cr3供货状态为1020～1070℃固溶处理；40Mn18Cr4固溶处理温度为1100℃，如有碳化物析出，则应重新固溶处理。消除应力回火温度≤380℃。含有钒的40Mn18Cr4V钢，可以在1150℃固溶处理后，冷却至590±10℃保温3h进行人工时效，通过沉淀硬化来提高其强度。
  4.强化方法：采用冷扩孔或爆炸变形等冷变形强化方法。变形量可选20%～30%。有时冷变形强化也作为半热锻变形强度不足时的辅助手段，进一步提高强度，还可采用半热锻强化方法，在450～650℃范围内进行扩孔变形，变形量可选27%～40%。