详细介绍:
橡胶气囊充气芯模具体施工步骤及保存方法:
1、首先要在施工前检测橡胶气囊是否质量完好,这就要求要检测橡胶气囊是否损坏,漏气,保证在施工过程中气囊的完好,避免造成质量隐患。
2、要使用定位环箍钢筋对橡胶气囊进行固定,这样做的原因是为了避免橡胶气囊在混凝土中不会慢慢上浮,造成质量问题。同时钢筋的保护层以及板梁部分也要保证质量,这样才能更好的加固橡胶气囊。
3、橡胶气囊充气时,要冲到使用压力,同时不能超过充气芯模可承受的最大压力,中间过程要使用压力表控制检测气压,同时要使用空压机给其充气。
4、固定橡胶气囊的混凝土进行浇注的时候,不要碰触到充气芯模,这样可以避免充气芯模位移变化,同时可以避免充气芯模损坏。
5、要等到混凝土凝结干燥完毕后,才可以抽出充气芯模,留待下次在用。
6、使用后应清洗干净(最好用尼龙刷,附着水泥处应用钝器小心刮出),避免阳光直射,放置在通风干燥处。不得解除重油、石油及其他有机溶剂。现场使用应注意避免钉子、钢筋头等扎破气囊,如有漏气情况,请及时采用冷补胶修补,并且做充气试验。
气囊内膜的主要技术参数及注意事项:
1、(1)气囊内膜充气压力与气囊直径、新灌筑砼的压力和施工气温等因素有关。气囊压力保持在0.02-0.025MP(圆形或椭圆形),0.015-0.022MP(八边形、球冠型、倒梯型)范围内,(详见封面气囊内膜使用压力)预留孔的孔径均满足规范要求,达到预期效果。
(2)气囊内膜放气时间与施工气温有关,一般在砼浇筑完毕后砼表面手指能压出指纹而砼不变形即可放气。
2、气囊内膜使用时必须刷隔离剂,以减少抽模阻力,气囊内膜不充颤抖地用机油代替隔离剂,一方面机油对橡胶侵蚀,另一方面机油会污染钢筋。用肥皂水稀释,作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1:20。
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