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精车HRC62度变速箱齿轮端面内孔CBN刀片【强断续不崩刀】
如果您在断续精车HRC62度渗碳淬火变速箱齿轮端面内孔时出现刀片崩刀、不耐磨等现象，欢迎致电华菱技术部谭春萍15670623393
齿轮作为变速箱中的主要传动部件，一般采用热处理渗碳淬火来提供齿轮的性能优势，渗碳淬火后的齿轮硬度一般在HRC58-62之间，硬度高难加工，尤其存在断续工况的齿轮更难加工，用一般的硬质合金刀片或者陶瓷刀片车不动、崩刀、不耐磨等问题频繁发生，目前市场上常用的是CBN刀片，不仅硬度高，还具有很好的抗冲击韧性和红硬性，在断续切削条件下，不崩刀、尺寸精度高、光洁度好。
华菱立方氮化硼数控刀片（PCBN刀片）BN-S20、BN-H11、BN-H20牌号，可“以车代磨”，也可断续（间断）精车硬车HRC58-62度20crmnti渗碳淬火变速箱齿轮、同步齿轮、风电齿轮箱齿轮，齿轮端面外圆内孔（加工面有油孔或键槽）等，优势在于：耐磨性和抗冲击都比硬质合金刀片和陶瓷刀片好。可车削、铣削Gcr15轴承钢、H13模具钢、40cr、cr12mov、45号钢、20Cr、42CrMo等淬火后的高硬度钢件。
常用的断续加工HRC62度变速箱齿轮的CBN刀片牌号有BN-H11、BN-H20、BN-S20材质。
(1)华菱CBN刀片BN-H11牌号：连续切削HRC62度变速箱齿轮，硬度高，耐磨性和耐崩损性良好，适合高速精加工连续切削工况，切削参数:ap≤1mm，Fr=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。
加工案例：加工硬度HRC58-63之间的齿轮，
刀片牌号：BN-H11;
切削参数：ap=0.2mm，Fr=0.1mm/r，Vc=180m/min。
加工工序：干式切削。
加工效果：刀片寿命不仅是陶瓷刀片的4倍，而且生产节拍只有陶瓷刀片的40%。
(2)断续（间断车削）切削渗碳淬火刚齿轮：就是齿轮端面有群油孔或内孔里面有键槽等属于断续切削。此工况选华菱超硬立方氮化硼PCBN刀片BN-H20牌号，此牌号不仅硬度高，耐磨性好而且抗冲击性强，耐磨损和耐磨崩损性兼具，并且多刃口数量，降低刀片费用。
加工案例：加工硬度HRC58-63之间的齿轮端面，
刀片牌号BN-H20牌号;
切削参数：ap=0.25mm，Fr=0.1mm/r，Vc=120m/min。
加工方式：干式切削。
加工效果：与欧系品牌PCBN刀片相比，不仅刀片寿命长，而且工具费只有欧系品牌PCBN刀片的1/2。
(3)BN-S20材质PCBN刀片适合大余量车削（粗精车）高硬度钢件，华菱非金属粘合剂PCBN刀片配方，可粗加工和断续加工淬火件。吃刀量可达7.5mm，用于修复模具，以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。加工淬火硬料参数：Vc=90--150m/min, ap=1-10mm，Fn=0.1-0.45mm/r；
精车HRC62度变速箱齿轮端面内孔CBN刀片【强断续不崩刀】
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