一、直销50ZJL-40A耐磨液下渣浆泵 加工定制新安装或检修后的液下渣浆泵的注意事项有哪些呢：

新安装或检修后的液下渣浆泵一定要先试好电动机转向后，再穿上联轴器柱销。用皮带传动，液下泵叶轮，即试好转向后，再装传动带，且不可电机带动泵反转。但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差特别大时（≥80m）亦应采用防止回水倒流法以控制泵突然反转。以上是需要大家切记的，还有开泵之前应先开轴封水和冷却水，然后再开泵；停泵后，过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。

二、直销50ZJL-40A耐磨液下渣浆泵 加工定制zjl液下渣浆泵的维护与保养知识

试看液下渣浆泵是否灵活。

1、检查液下渣浆泵管路及结合处有无松动现象。用手转动液下泵。

观察油位应在油标的中心线处。

2、向轴承体内加入轴承润滑机油。润滑油应及时更换或补充。

灌注引水（或引浆）

3、拧下液下渣浆泵泵体的引水螺塞。

4、关好出水管路的闸阀和入口压力表及进口真空表。

试看电机转向是否正确。

5、点动电机。当液下渣浆泵正常运转后，

6、开动电机。打开入口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，液下泵轴承，同时检查电机负荷情况。

以保证液下渣浆泵在最高效率点运转，

7、尽量控制液下渣浆泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内。才干获得最大的节能效果。

轴承温度不能超过环境温度35℃

8、液下渣浆泵在运行过程中。最高温度不得超越80℃

9、如发现液下渣浆泵有异常声音应立即停车检查原因。

先关闭闸阀、压力表，

10、液下渣浆泵要停止使用时。然后停止电机。

经100小时更换润滑油，

11、液下渣浆泵在工作第一个月内。以后每个500小时，换油一次。

保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）

12、经常调整填料压盖。

磨损较大后应及时更换。

13、定期检查轴套的磨损情况。

停车后，

14、液下渣浆泵在寒冬季节使用时。需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

需将泵全部拆开，云南液下泵，

15、液下渣浆泵长期停用。擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

三、直销50ZJL-40A耐磨液下渣浆泵 加工定制ZJL系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好，用户在进货后6个月内，未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可，使用前需填加填料。

1．保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。

2．每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。

3．经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。

4．严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，一定要特别注意。

5．泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

6．经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适，可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的办法，温度高时说明供水水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。

四、直销50ZJL-40A耐磨液下渣浆泵 加工定制ZJL渣浆泵是单级、单吸、离心式、立式渣浆泵，是我公司的主导产品，是主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业处理含有固体颗粒的腐蚀性浆液的新一代高效节能型单级、单吸、离心式渣浆泵。它们主要适用于选矿厂处理精矿和尾矿、火电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采沙作业输送沙浆等。其所能处理浆体的最大重量浓度为：灰浆45%，矿浆60%。

五、直销50ZJL-40A耐磨液下渣浆泵 加工定制渣浆泵产品特点
ZJL型为单级、单吸、立式离心渣浆泵，该系列泵采用国际上先进的固液两相流理论，按最小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，50ZJL-20B立式渣浆泵50ZJL-20B托架从而减轻了过流部件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动；该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁，其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、从而使其寿命提高。