详细介绍:
数控车床加工62度变速箱齿轮CBN刀具【抗崩耐磨刀头】
如果您在数控车床加工淬火后HRC62度20crmnti汽车变速箱齿轮端面内孔时,尤其是断续车削出现刀具崩刀、不耐磨、频繁换刀等问题,可以随时联系郑州华菱技术部:15670623393
淬火后20crmnti汽车变速箱齿轮、同步齿轮、风电齿轮箱齿轮等硬度可以达到HRC58-62度左右,由于硬度高,属于难加工材料,在车削精车加工时,对刀具的材质要求很高,之前大多采用硬质合金刀具或陶瓷刀具,容易出现崩刀、频繁换刀等问题,尤其是加工面有群孔或键槽的断续工况,根本加工不了,目前市场上常用的是立方氮化硼刀具(CBN刀具),属于数控机夹刀片,不仅本身硬度高,还具有很好的红硬性和抗冲击性,断续车削不崩刀,常用的材质有BN-H10、BN-H21、BN-S20三种牌号主要针对淬火硬钢的车削、铣削、镗削问题。
华菱超硬BN-H10立方氮化硼(CBN)刀具主要适用于HRC50-62度淬火钢件的连续精车加工,也是数控机夹刀片,比如汽车变速箱齿轮、轴承钢、模具钢、高铬钢、45号钢等淬火后高硬度钢件的加工,由于是精车刀片,单边吃刀深度不能超过0.5mm,能很好的保证形位公差和尺寸精度,光洁度可以Ra0.8以内,常用来以车代磨、热后硬车,实现高速高精度干式车削。推荐加工参数线速度120-350m/min,吃刀深度0.5mm以内,走刀量0.1mm/r,干式车削。
华菱超硬BN-H21立方氮化硼(CBN)刀具主要适用于HRC50-62度淬火钢件的断续精车加工,也是数控机夹刀片,可承受强断续精车加工淬火硬钢,加工面有群孔或者键槽等,比如汽车变速箱齿轮、轴承钢、模具钢、高铬钢、45号钢等淬火后高硬度钢件的加工,单边吃刀深度不能超过0.5mm,能很好的保证形位公差和尺寸精度,光洁度可以Ra0.8以内,常用来以车代磨、热后硬车,实现高速高精度干式车削。推荐加工参数线速度90-180m/min,吃刀深度0.5mm以内,走刀量0.1mm/r,干式车削。
华菱超硬BN-S20材质立方氮化硼(CBN)刀具适合大余量车削(粗精车)高硬度钢件,华菱非金属粘合剂PCBN刀片配方,可粗加工和断续加工淬火件。吃刀量可达7.5mm,用于修复模具,以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。加工淬火硬料参数:Vc=90--150m/min, ap=1-10mm,Fn=0.1-0.45mm/r;
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立方氮化硼刀具:http://www.hlcbn.org
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