详细介绍:
供应65R-40I、40IA两级单吸悬臂式热水循环泵
(长沙东方工业泵厂 何经理 18974942175 Q:609109569 0731-85018184 85540175 )
参数范围
流量:14.4~416m3/s
扬程:34~80m
型号说明
100R-37A
100-表示进口直径为100mm
R-表示热水循环泵
37-表示泵设计扬程为37m
A-表示叶轮外径改变
结构型式
泵为单级单吸和两级单吸悬臂式,用浮动环密封,轴承为滚动轴承和球轴承,采用稀油润滑。
旋转方向
从电机端看,泵为逆时针方向旋转。
主要零件材质
按不同的压力,主要零部件的材质有:Ⅰ类:QT500-7;Ⅱ类:ZG230-450;Ⅲ类:ZG3Cr13。
成套范围
成套供应泵、电机、联轴器、底座。
R型热水循环泵主要由泵体、叶轮、轴、冷却室、泵支架、悬架、密封部件、密封环等零件组成,泵进口为水平轴向,出口垂直向上,中叶轮经过静平衡校验,用叶轮螺母与轴套一起固定在轴上,泵轴由一对单列向心推力球轴承(或单列向心圆柱滚子轴承)支撑在悬架上,泵体与冷却室及悬架用螺栓联接,泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。
泵的密封采用浮动环密封,或采用耐高温高压填料密封;泵的轴向力由单列向心推力球轴承承受,有的泵采用带背叶片的叶轮平衡轴向推力;浮动环密封部件和悬架部件均设有冷却室,外接冷冻水总需要量0.3-0.6㎥/h。
如用户对泵材质、结构合密封等有特殊要求,可与本厂洽商解决。
概述
R型热水循环泵系单级单吸和两级单吸悬臂式离心泵,适用于冶金、电站,化工等部门,用于输送250℃以下不含固体颗粒的高压热水之用。被输送热水最高温度为250℃,泵最高进口压力为5MPa;当热水温度不高于250℃,泵进口压力不应大于3MPa。
当泵房或机组发生振动时,应针对具体情况,逐一分析可能造成振动的原因,找出问题的症结后,在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单,有些措施相当复杂。若需要大量的资金,应对可采用的几个方案进行技术经济比较,结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵的常见原因及消除措施,希望能帮您快速解决水泵振动这一故障。
1、电动机振动的常见原因及消除措施
1)轴承偏磨:机组不同心或轴承磨损。消除措施:重校机组同心度,调整或更换轴承。
2)定转子摩擦:气隙不均匀或轴承磨损。消除措施:重新调整气隙,调整或更换轴承。
3)转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施:重校转子静平衡和动平衡。
4)轴向松动:螺丝松动或安装不良。消除措施:拧紧螺丝,检查安装质量。
5)基础在振动:基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施:加固基础或拧紧底角螺丝。
2、水泵振动的常见原因及消除措施
1)手动盘车困难:泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施:校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
2)泵轴摆度过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施:修理轴颈、调整或更换轴承
3)水力不平衡:叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施:重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞,修理或更换叶轮。
4)轴流泵轴功率过大:进水池水位太低,叶轮淹没深度不够,杂物缠绕叶轮,泵汽蚀损坏程度不同,叶轮缺损。消除措施:抬高进水池水位,降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅,修理或更换叶轮。
3、其它原因引起的机组振动及消除措施
1)拦污栅堵塞,进水池水位降低。消除措施:栏污栅清污,加设栏污栅清污装置。
2)前池与进水池设计不合理,进水流道与泵不配套使进水条件恶化。消除措施:栏污栅清污,加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
3)形成虹吸时间过长,使机组较长时间在非设计工况运行。消除措施:加设抽真空装置,合理设计与改进虹吸式出水流道。
4)进水管道固定不牢或引起共振。消除措施:加设管道镇墩和支墩,加固管道支撑,改变运行参数,改变运行参数避开共振区。
泵型号
|
流量Q
|
扬程H
|
转速n
|
效率η
|
功率N
|
汽蚀余量
|
泵重量
|
轴功率
|
电机功率
|
m3 /h
|
L/s
|
m
|
r/min
|
(%)
|
kw
|
m
|
(kg)
|
50R-25I
|
14.4
|
4
|
25
|
2,960.00
|
65
|
1.54
|
2.2
|
3
|
102
|
50R-25IA
|
12
|
3.3301
|
17.6
|
2,960.00
|
61
|
0.94
|
1.5
|
3
|
102
|
50R-30I
|
20
|
5.556
|
30
|
2,960.00
|
66
|
2.48
|
4
|
3
|
102
|
50R-30IA
|
16.6
|
4.6103
|
20.7
|
2,960.00
|
65
|
1.43
|
2.2
|
3
|
102
|
50R-40
|
14.4
|
4
|
40
|
2,960.00
|
46
|
3.41
|
5.5
|
4
|
123
|
50R-40A
|
13.1
|
3.6401
|
32.5
|
2,960.00
|
45
|
2.58
|
4
|
4
|
123
|
50R-40*2
|
14.4
|
4
|
80
|
2,960.00
|
46
|
6.82
|
11
|
4
|
156
|
50R-40*2A
|
13.1
|
3.6401
|
65
|
2,960.00
|
45
|
5.15
|
7.5
|
4
|
156
|
50R-80
|
12.5
|
3.4302
|
80
|
2,960.00
|
38
|
7.16
|
11
|
2.3
|
156
|
50R-80A
|
11.25
|
3.129
|
65
|
2,960.00
|
37
|
5.39
|
7.5
|
2.3
|
156
|
泵型号
|
流量Q
|
扬程H
|
转速n
|
效率η
|
功率N
|
汽蚀余量
|
泵重量
|
轴功率
|
电机功率
|
m3 /h
|
L/s
|
m
|
r/min
|
(%)
|
kw
|
m
|
(kg)
|
65R-40
|
28.8
|
8
|
39.5
|
2,960.00
|
62
|
5
|
7.5
|
4
|
158
|
65R-40A
|
26.2
|
7.2802
|
32
|
2,960.00
|
61
|
3.74
|
5.5
|
4
|
158
|
65R-64
|
28.8
|
8
|
64
|
2,960.00
|
54
|
9.65
|
15
|
4
|
176
|
65R-64A
|
27
|
7.5
|
55
|
2,960.00
|
52
|
7.78
|
11
|
4
|
176
|
65R-64IB
|
24
|
6.669
|
44.4
|
2,960.00
|
52
|
5.58
|
7.5
|
3
|
176
|
80R-38I
|
54
|
15
|
38
|
2,960.00
|
68
|
8.21
|
11
|
4
|
176
|
80R-38IA
|
46
|
12.77
|
27.5
|
2,960.00
|
72
|
4.79
|
7.5
|
4
|
176
|
80R-60
|
54
|
15
|
60
|
2,960.00
|
65
|
13.6
|
18.5
|
4
|
226
|
80R-60A
|
50.5
|
14
|
52
|
2,960.00
|
64
|
11.15
|
15
|
4
|
226
|
80R-60B
|
47.5
|
13.19
|
46
|
2,960.00
|
67
|
8.88
|
11
|
4
|
226
|
|