动力风机采用立闸门调节后比调节前的轴功率下降了46kW，但闸门还是无谓地消耗了　无动力风机109.7kW的无用功率，因此闸门增阻调节是最不经济的调节方式。在不改变矿井风阻条件下，将前导器叶片角调调至30b，这时主通风机运行的效率由88%下降到50%，主通风机运行效率低，但风机的轴功率下降了118kW，电机效率按Ge=0.9计算，年节电1.15 106kWh.经分析比较，该矿现采用调节前导器叶片角调节方式。因此，从主通风机运行节能角度出发，不应单纯追求主通风机的运行效率，对离心式扇风机，在无调速装置前提下，若矿井的需风量和主通风机供风量相差较大时，首先应考虑采用调节前导器叶片角，改变主通风机运行特性，以达主通风机节能运行。　无动力风机　　风机在不同前导器叶片角时的特性曲线对高阻矿井，并不是矿井通风阻力越大，前导器叶片角就应调至越大。在某些情况下，前导器一定角度范围内，风机的供风量变化不大。如江苏某矿，矿井生产后期采用混合式通风，副井进风，西风机担负西翼通风，风机型号为G4-73-11N025，中央风机担负东翼通风，风机型号为G4-73-11N028.西风井需风量为54m3/s，中央风井需风量为35m3/s，该时期中央风机担负东翼边界采区回采时的通风，这时东部通风线路长，通风阻力大。　　调节叶片安装角，降低主通风机能耗对轴流式风机，有些风机入风口无前导器，但叶轮上的叶片安装角可调。是某矿2K-60-N018轴流式风机的实测性能特性。该风机的转速2K-60-N018风机不同叶片安装角时的特性曲线n=750r/min，转速不可调，矿井总风阻R=0.0657kL，矿井的需风量Q=42m3/s（考虑10%的漏风）。 厂家电话： 13406396750

　　调节主通风机运行速度，以获低能耗工况如前所述，当风机供风量大大超过矿井需风量时，闸门增阻调节是最不经济的节能调节方法。采用改变前导器叶片角虽比闸门调节节能，但前导器叶片角调节越大，风机运行的效率越低，而且调节也有一定的限度。因此，为提高风机的运行效率，最大限度地降低能耗，无论是离心式风机还是轴流式风机，均可通过调节主通风机转速实现。                 厂家电话：13153815770

　　更换低转速小容量电机，降低主通风机转速电机效率一般随负载增加而提高，为使风机运行的能耗最低，除考虑风机和矿井风网匹配外，还应使风机电机近满载运转，提高电机运行效率。因此风机选型设计时，应考虑不同时期使用不同额定功率和转速的电机。仅从主通风机运行效率考虑节能显然不够，必须考虑提高电机的运行效率。是G4-73-11N025风机在不同转速条件下的特性曲线。

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