详细介绍:
压渣剂合并转炉炼钢压渣脱氧效果。氧气顶吹转炉精炼流程中,喷溅是经常发生的操作故障。大量的含有粒状铁的泡沫渣从炉口溢出。喷溅的发生干扰了转炉正常操作 ,降低了钢水的收得率并损失热量 ;严重时 ,会造成设备故障和危及生命安全。在炉渣发生喷溅预兆时适量加入压渣剂辅料是转炉炼钢有史以来选择的最佳措施。
压渣剂加入方法:在吹炼过程中,尤其是4-5min时,Si、Mn基本氧化结束,C-O反应迅速加快,最容易产生喷溅,应随时观察炉口的火焰情况,预见喷溅发生的可能性,如有喷溅征兆,可以从高位料仓向转炉加入抑制剂,加入量为102kg/(60t);出钢过程中,操作人员根据炉渣泡沫化程度从炉口向炉内加入抑制剂,加入量为11kg/炉(60t),可以控制炉渣从炉口溢出。
压渣剂合并转炉炼钢压渣脱氧效果。
巩义市金泰冶金材料有限公司根据分析转炉炉渣喷溅形成的机理设计压渣剂理化成分,采用天然环保材料合理压制转炉
泡沫渣喷溅,缩短溅渣时间并使转炉实现不倒炉炼钢。不会对钢质、温度及环境产生影响。在改善溅渣护炉效果同时,实
现溅渣时间缩短2分钟左右。
压渣剂新型配方:
Al >4; Al2O3 30-40 ; CaO 10-20;C 10-20 ; SiO2 10-20;粒度:10-50mm
压渣剂专业网站:http://www.gyjtyj.com http://www.gyjxyj.com
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