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直线共轭内啮合齿轮泵NT2-G16F,NT2-G12F,G10F放大图片

产品价格:1000   元(人民币)
上架日期:2016年6月6日
产地:上海
发货地:上海  (发货期:当天内发货)
供应数量:不限
最少起订:1台
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上海依衫实业有限公司

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  详细说明  
品牌:峰远/航发产地:上海
价格:1000人民币/台规格:NT2-G16F,NT2-G12F,G10F

简要说明:峰远/航发牌的直线共轭内啮合齿轮泵NT2-G16F,NT2-G12F,G10F产品:估价:1000,规格:NT2-G16F,NT2-G12F,G10F,产品系列编号:齐全

详细介绍:

  

品牌:上海峰远

材质:铸铁

原理:齿轮泵

用途:增压泵

性能:低噪音

驱动方式:电动

泵轴位置:边立式

流量:10F-125Fm3/h

转速:1500

排出压力:25MMpa

效率:90%

适用范围:工程机械、自动化设备、锻压、叉车、注塑机、船舶、压砖机、弯管机、机床等行业

型号:NT系列内啮合齿轮泵

 

 

直线共轭内啮合齿轮泵

直线共轭内啮合齿轮泵是一种设计新颖,能在高压、高速、大功率工作条件下低噪声工作的液压动力源,它具有以下三大特点:

 

1、低噪声

    NT系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其齿轮接触平滑,达到静音运转。NT泵使用时声音极低,即使在高速运转时,其声音仍平稳平和。

2、长寿命

   NT系列泵能在25MPa高压运转时,形成油膜保护零件不受磨损,使泵具有长寿命。

3、高压无压力脉动

   NT系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其运转时几乎无困油,从而能达到高压并消除压力脉动,可以作为系统精密控制之动力源。

 

本公司生产的NT系列内啮合齿轮泵现已在工程机械、自动化设备、锻压、叉车、注塑机、船舶、压砖机、弯管机、机床等广泛领域使用。

 

三、产品型号

低压泵 

中压泵 

高压泵 

额定压力6.3 MPa 

额定压力12.5 MPa 

额定压力 25 MPa 

最高压力 8 MPa 

最高压力 16 MPa 

最高压力 32 MPa 

 

NT2-D10F 

NT2-G10F 

 

NT2-D12F 

NT2-G12F 

 

NT2-D16F 

NT2-G16F 

NT3-C20F 

NT3-D20F 

NT3-G20F 

NT3-C25F 

NT3-D25F 

NT3-G25F 

NT3-C32F 

NT3-D32F 

NT3-G32F 

NT4-C40F 

NT4-D40F 

NT4-G40F 

NT4-C50F 

NT4-D50F 

NT4-G50F 

NT4-C63F 

NT4-D63F 

NT4-G63F 

NT5-C80F 

NT5-D80F 

NT5-G80F 

NT5-C100F 

NT5-D100F 

NT5-G100F 

NT5-C125F 

NT5-D125F 

NT5-G125F 



故 障

 

排 除 方 法

流量不足或没有出油

1、电机回转方向错误

1、更正电机回转方向

2、吸油口滤油器吸入阻力较大

2、降低吸入阻力

3、吸入管漏气或堵塞,油面太低

3、排除漏气或堵塞原因,提高油面高度

4、油温过高

4、冷却油液

5、键断裂

5、更换新键

6、油箱过滤器堵塞

6、清洗过滤器

7、油箱过滤器容量不足

7、使用泵所示流量2倍以上的过滤器

8、泵中轴没有转动

8、检查联轴器

9、电机回转数不足

9、以规定的回转数驱动泵

10、油粘度过高

10、更换油种

压力波动或没有压力

1、液压系统中压力阀不能正常工作

1、更换压力阀

2、系统中有空气

2、排除空气

3、泵中零件损坏

3、更换零件

4、吸油管上螺栓松动、漏气

4、拧紧吸入口连接螺栓

5、吸入不足,夹有空气

5、消除吸入阻力,加大吸油管径

噪声大

1、吸入阻力大,吸入不足

1、加大管径,减少弯头

2、吸入管小,堵塞

2、吸入真空度应在20mmHg以下

3、油箱过滤器堵塞

3、清洗过滤器

4、泵体内有空气

4、开车前泵体内注满工作油

5、油粘度过高

5、选用合适粘度的油液

6、超过规定的回转数

6、检查电动机回转数

7、前后盖密封圈损坏

7、更换密封圈

8、油泵安装机架松动

8、固紧机架

9、安装油泵时,同轴度与垂直度超差

9、重新安装校正同轴度、垂直度

10、轴承磨损严重

10、更换轴承

11、油面过低

11、加油到液面计基准线。

12、联轴器发出异声

12、更换联轴器,重新装配使轴心对准

油温上升过快

1、油箱油液有大量泡沫

1、排除进气原因

2、油箱容积太小或油冷却器效果太差

2、增加油箱容积,改进冷却装置

3、油泵零件损坏

3、更换损坏的零件

油泵漏油

1、油粘度过高

1、选用合适的油液

2、密封圈或油封损坏

2、更换损坏的零件

3、泵体内回油孔堵塞

3、清洗泵体回油孔

4、安装油泵时,同轴度与垂直度超差

4、重新安装校正同轴度、垂直度


 

 


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