详细介绍:





CD-650因其优异的综合性能已被广泛应用于精密冲压模具,CD-KR887是在CD-650的基础上,即保持了CD650优异的综合性能,又可在放电加工中表现出极好的加工性能。
CD-KR887材质的设计出发点是能够经受严酷的放电加工环境。当普通的碳化钨硬质合金材料长时间暴露在放电加工环境中时,腐蚀,点蚀和变色以及微裂纹将会在暴露表面产生。这样的缺陷将导致材料强度丧失高达60%。而在极端的放电加工条件下,肯纳金属的CD-KR887材质经过100小时的放电加工处理后仍然没有发生点蚀,裂纹和变色,并且在加工处理中,亦能抵御冷却液,模具润滑剂和酸性气体的腐蚀。
更高的耐腐蚀性-具有比普通的硬质合金高100倍的耐蚀性
出色的机械性能
突出的耐电解腐蚀性
耐化学腐蚀
减少放电加工时间
热等静压和应力释放处理
CD-650性能和应用介绍
肯纳Kenna
牌号
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硬度
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密度
g/cm3
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结合基
%
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最低抗弯强度
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压缩强度
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HRA
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HRC
|
磅/in2
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N/mm2
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磅/in2
|
N/mm2
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CD-EDM650+HIP
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89.0-
90.5
|
74.0-
77.0
|
13.9-
14.1
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15%
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500,000
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3,447
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650,000
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4,482
|
性能:低冲击,极好耐磨性,高强度
适用范围:冲压模具-剃须刀片,电子冲压,引线框架,薄叠片冲压,弹簧钢冲压,粉碎磨辊,压印模(硬金属),不适于冲压厚不锈钢。
钨钢/硬质合金是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品。硬质相很硬,主要是各种碳化物。其主要碳化物有:碳化钨(WC) 、碳化钛(TiC) 、碳化钽(TaC) 和碳化铌(NbC)。在大部分情况下,钴作为粘结相使用。 在硬质合金工厂,硬质合金需经过混合、压制和烧结。

硬质合金的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料类别( P, M, K, N, S, H)。不同的硬质合金材质有不同的用途,如车削、铣削、孔加工、螺纹加工、切槽等。
硬质合金/钨钢具有很高的硬度和耐磨性,常用于制造金属切削刀具、量具、模具等。通常当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,目前仍是应用最广的刀具材料,其次是硬质合金。
硬质合金(钨钢)
钨钢制品中约含钨18%
钨钢属于硬质合金,又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K,仅次于钻石。正因如此,钨钢的产品(常见的有钨钢手表),具有不易被磨损的特性。
常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上,坚硬不怕退火,但质脆。属于稀有金属之列 硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。
硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。

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