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供应800S24、800S24J卧式单级双吸中开式离心清水泵放大图片

产品价格:45000   元(人民币)
上架日期:2016年6月23日
产地:长沙
发货地:长沙  (发货期:当天内发货)
供应数量:不限
最少起订:1台
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长沙东方工业泵厂

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  详细说明  
品牌:湘楚东方产地:长沙
价格:45000人民币/台规格:800S24、800S24J

简要说明:湘楚东方牌的供应800S24、800S24J卧式单级双吸中开式离心清水泵产品:估价:45000,规格:800S24、800S24J,产品系列编号:2

详细介绍:

  

供应800S24、800S24J卧式单级双吸中开式离心清水泵

销售热线:何经理 18974942175 Q: 609109569    0731-85018184   85540175

结构图

        泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。轴封为软填料密封,为了冷却润滑密腔和防止空气漏入泵内,在填料之间有水封环,水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。 水泵通过联轴器由电动机直接传动。

  1.本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。本型泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。

      除轴的材料为优质碳素钢外, 其馀多为铸铁制成。泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。

装配、拆卸、安装
安装
  5、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。6、水泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。7、如水泵安装在进水水位以上吋,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
     1 、检査水泵和电动机应无损坏。2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。       3、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。4、安装顺序:① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
  ② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。③ 待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检査水泵的水平度。④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求)。⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。

 装配与拆卸
  1 、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
  3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均勻即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

概述
 S、SA型系单级、双吸水平中开式离心泵,适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送的介质温度为0℃~80℃。允许最大进口压力0.6mpa

起动、停止和运行

       1、起动与停止:①起动前,转动泵的转子,应该轻滑均勻。② 关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。④ 均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。

     ⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。  2、运转:① 水泵轴承最高溫度不应超过75°C。② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3或1/2为宜。③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。  

        ④ 定期检查眹轴器部件.注意电机轴承温升。⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因.加以消除。⑥不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H.轴功率为N,降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:Q1=(n1/n)Q; H1=(n1/n)2H ;N1=(n1/n)3N 

 


 

 
型号 流量 扬程 转速 轴功率 配带电动机 效率 必需汽蚀余量 叶轮名义直径 泵口径 泵重
Q H n Pa 功率 型号 η 进口 出口
m3/h m r/min kW kW % m mm mm mm
600S22 3,241.00 23.1 980 231.8 280 Y450-6* 88 7 485 600 500 2,717.00
3,739.00 18 232.1 79 7
2,288.00 21.5 157.5 85 7
600S22A 2,860.00 18 980 161 185 Y355M2-6 87 7 428 600 500 2,717.00
3,300.00 14 161.2 78 7
2,700.00 33.5 291.7 85 6.4
600S32 3,240.00 32 980 317.5 400 Y4505-6 89 6.4 490 600 500 3,149.00
3,600.00 26 298 84 6.4
2,520.00 25.5 205.8 85 6.4
型号 流量 扬程 转速 轴功率 配带电动机 效率 必需汽蚀余量 叶轮名义直径 泵口径 泵重
Q H n Pa 功率 型号 η 进口 出口
m3/h m r/min kW kW % m mm mm mm
800S22 5,500.00 22 742 370.2 450 Y5004-8 89 7 640 800 600 7,580.00
6,840.00 19 385.4 86 7
3,000.00 16 163.4 80 5
800S22J 4,400.00 14 590 190.6 250 Y500-10* 88 5 640 800 600 7,580.00
5,040.00 12.5 201.8 85 5
3,960.00 19 246.9 83 7
800S22A 4,830.00 17 742 254.1 315 Y5001-8 88 7 570 800 600 7,580.00
5,500.00 15 261.2 86 7
2,800.00 13 123.9 80 5
800S22JA 3,870.00 11 590 133.3 185 Y355L-10 87 5 570 800 600 7,580.00
4,500.00 9.5 138.6 84 5
5,250.00 27.5 479 82 9
800S24 7,000.00 24 742 506 630 Y5601-8 90 9 658 800 700 7,620.00
8,400.00 20 532 86 9
4,170.00 17.4 244 81 6
800S24J 5,600.00 15 590 260 315 Y5004-10 88 6 658 800 700 7,620.00
6,700.00 12.5 272 84 6
4,840.00 23.6 382 81.5 9
800S24A 6,250.00 21 742 406 500 Y5005-8 88 9 610 800 700 7,620.00
7,740.00 17.2 429 84.5 9
3,850.00 15 194 81 6
800S24JA 5,000.00 13 590 203 280 Y5003-10 87 6 658 800 700 7,620.00
6,150.00 11 219 84 6
4,320.00 35 502.2 82 7
800S32 5,500.00 32 742 538.5 630 Y5601-8 89 7 710 800 600 7,600.00
6,480.00 29 588.2 87 7
3,500.00 30 353 81 7
800S32A 4,950.00 26 742 398.3 450 Y5004-8 88 7 645 800 600 7,600.00
6,000.00 23 437 86 7
4,320.00 51 740.7 81 6.5

 

 

 

 

 

 

 


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