详细介绍:
产品工作原理和用途:
GFZ9/544Y平板闸阀阀门内部压力相当时:闸板处于闭合状态,阀座表面PTFE密封环形成初始密封,每次阀门开或关时,阀座圈能清洁闸板两侧。对阀门施加管理压力时:压力作用于闸板,迫使它贴近出口阀座上的PTFE环,压缩它直到闸板停在钢制阀座上,这样,就形成了双重密封,首先是PTFE对金属密封,然后是金属对金属密封,阀座也被牢固地推到凹槽,在这一点O形圈阻止任何后部介质流。阀腔压力泄放后,形成进口密封,管道压力作用于进口阀座(4),使其移向闸板,这时形成PTFE对金属的密封,同时,O形圈(5)与阀座凹槽形成紧密的密封。
阀门自动泄放多余的压力,当阀腔压力大于管道压力时,由于热膨胀,进口阀座推向凹槽,阀腔内多余的压力在阀座与闸板之间泄放到管道中。
产品结构特点
●阀体有铸造和焊接两种结构。
●阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使阀门进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门。
●阀座采用密封面上镶嵌PTFE,具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封,PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。
●金属对金属密封的阀门,阀体外部设有注油脂结构,油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面,使阀门达到零泄漏。
●带导流孔阀门的闸板,无论是全开或是全关始终与密封面吻合,密封面得到保护不受介质直接冲刷,从而延长使用寿命。
●阀门在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线。
●本阀门采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可靠,填料函处设有辅助密封油脂注入结构,密封性能绝对可靠,真正达到零泄漏;解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病。
●阀门关闭时能自动卸掉内腔高压(详见工作原理图),保证使用安全。
●全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求。
●阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。
产品性能参数:
压力等级
|
常温下试验压力(MPa)
|
工作压力(MPa)
|
适用温度℃
|
适用介质
|
液体密封
|
气体密封
|
液体壳体
|
低压密封
|
抗硫型
|
基本型
|
公称压力(MPa)
|
1.6
|
1.76
|
1.76
|
2.4
|
气体
0.5~0.7
|
1.6
|
通用型-29~121
“D”型-46~121
“G”型-29~250
|
含H2O和
Co2≤
800Mg/Nm
介质
|
非腐蚀性石油、天然气,水等
|
2.5
|
2.75
|
2.75
|
2.75
|
2.5
|
4.0
|
4.4
|
4.4
|
6
|
4.0
|
6.4
|
7.04
|
7.04
|
9.6
|
6.4
|
10.0
|
11
|
11
|
15
|
10.0
|
16.0
|
17.6
|
17.6
|
24
|
16.0
|
25.0
|
27.5
|
27.5
|
37.5
|
25.0
|
磅级
(LB)
|
150
|
2.3
|
2.3
|
3.1
|
1.93
|
300
|
5.52
|
5.52
|
7.58
|
5.06
|
400
|
7.31
|
7.31
|
10.0
|
6.75
|
600
|
11.03
|
11.03
|
15.0
|
10.12
|
900
|
16.54
|
16.54
|
22.4
|
15.19
|
产品主要零件材料:
零件名称
|
材料
|
阀体阀盖
|
WCB
|
I
|
CF8、CF8M
CF3、CF3M
|
抗硫WCB
|
闸板
|
不锈钢板、合金板(表面经特殊处理过或焊接硬质合金)
|
40Cr
(密封面焊硬质合金)
|
304L、316L
|
WCB+STL
|
阀座(密封面)
|
橡胶、氟塑料、不锈钢、渗氮钢、硬质合金
|
堆STL
|
阀杆
|
不锈钢
|
318钢
|
318钢
|
318钢
|
阀杆螺母
|
铝青铜
|
填料
|
膨胀石墨
|
增强氟塑
|
聚四氟乙烯
|
F4、氟橡胶
|
O形密封圈
|
丁腈橡胶
|
丁腈橡胶
|
氟橡胶
|
氟橡胶
|
产品主要尺寸:
公称PN
(MPa)
|
尺寸
|
DN
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
600
|
1.6
|
L
|
250
|
265
|
280
|
300
|
325
|
350
|
400
|
450
|
500
|
550
|
600
|
650
|
700
|
800
|
H
|
417
|
452
|
530
|
607
|
614
|
850
|
1060
|
1225
|
1415
|
1630
|
1780
|
2050
|
2181
|
2599
|
D0
|
240
|
240
|
280
|
300
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
500
|
600
|
720
|
720
|
720
|
重量Kg
|
22
|
30
|
44
|
47
|
76
|
96
|
160
|
228
|
300
|
388
|
566
|
900
|
958
|
1410
|
2.5
|
L
|
250
|
265
|
280
|
300
|
325
|
350
|
400
|
450
|
500
|
550
|
600
|
650
|
700
|
800
|
H
|
417
|
452
|
567
|
590
|
756
|
880
|
1041
|
1260
|
1415
|
1630
|
1780
|
2050
|
2181
|
2599
|
D0
|
240
|
240
|
280
|
320
|
320
|
400
|
400
|
450
|
500
|
500
|
600
|
720
|
720
|
720
|
重量Kg
|
23
|
32
|
46
|
67
|
78
|
112
|
218
|
290
|
324
|
423
|
566
|
900
|
958
|
141
|
4
|
L
|
250
|
280
|
310
|
350
|
400
|
450
|
550
|
650
|
750
|
850
|
950
|
1050
|
1150
|
1350
|
H
|
417
|
452
|
567
|
590
|
776
|
885
|
1065
|
1250
|
1531
|
1700
|
1770
|
1820
|
1880
|
2200
|
D0
|
240
|
240
|
280
|
320
|
350
|
400
|
500
|
550
|
640
|
640
|
640
|
680
|
680
|
680
|
重量Kg
|
28
|
35
|
47
|
68
|
115
|
150
|
235
|
374
|
550
|
890
|
1235
|
1400
|
1506
|
1780
|
6.4
|
L
|
250
|
280
|
310
|
350
|
400
|
450
|
550
|
650
|
750
|
850
|
950
|
|
|
|
H
|
505
|
545
|
605
|
665
|
780
|
980
|
1120
|
1332
|
1680
|
1745
|
1820
|
|
|
|
D0
|
280
|
280
|
320
|
400
|
400
|
450
|
550
|
550
|
640
|
640
|
680
|
|
|
|
重量Kg
|
44
|
64
|
84
|
119
|
174
|
266
|
388
|
500
|
550
|
898
|
1234
|
|