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复合脱氧剂优势配方钢厂发展迎来春天，终脱氧是炼钢不可缺少的一环，长期以来，钢厂已经习惯了用铝块进行脱氧，由于金属铝的熔点低，密度小，在高温下容易氧化，因此这种脱氧方法是铝块很难达到钢水深部，铝块浮在钢水表面，容易产生裹渣现象，脱氧不彻底，影响成钢质量，因此很有必要对铝块脱氧进行工艺改造，经我厂生产试验，采用复合脱氧剂替代铝块是一种较为经济又实用的办法。下面为您介绍复合脱氧剂在终脱氧中的作用
复合脱氧剂是由2个或2个以上的脱氧元素熔制而成，当然会比单独脱氧能力强。
复合脱氧剂熔点低，容易均匀分散且同时参加反应，缩短选择性扩散过程，从而能促进元素吸收，增加合金的收得率。
具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂
复合脱氧剂优势配方钢厂发展迎来春天
有关资料记载，采用复合脱氧剂效果优于铝饼终脱氧，钢种非金属夹杂物减少26.5%，这是因为产生复合脱氧效果，其复合夹杂物 Bao·SiO2、BaO·Al2O3具有颗粒大、熔点低的特征，极易聚合上浮，并排出钢液，使脱氧元素的利用率提高。
经过我们钢厂客户试验，用Si-Ca合金取代纯铝块终脱氧，在加入量相同的情况下（均为1kg/t钢水），可节约终脱氧成本53.9％。加之减少废品，稳定铸件品质的效果，经济效益明显。
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Al（%）
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Sic（%）
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C（%）
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Al2o3（%）
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Mgo（%）
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水分（%）
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6-10
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22-26
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25-30
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25=30
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≤3
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≤0.5
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