| 详细介绍：
 产品简介：
工程塑料造粒机-新型的减速分配传动系统，高扭矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，工程塑料造粒机合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置，及连锁保护装置，确保主机可靠平稳运行。
产品优势：
工程塑料造粒机充分利用有限的空间设计最新式渐开线花键形式结构芯轴，保证最大的承载能力，工程塑料造粒机实现高扭矩传送。 采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。工程塑料造粒机具有优异的自洁功能，良好的互换性工程塑料造粒机其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合，工程塑料造粒机实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，实现高分子材料的工艺加工过程。
生产流程：
高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒。
备注：工程塑料造粒机的加工段由单个的筒体组成并可以更换。根据生产物料的不同，可以预留喂料接口、液体加注口或双螺杆侧喂料接口。
螺杆元件和筒体是模块化的标准组件，根据不同的生产物料就可以确定输送、塑化、均化、挤压、熔融等各个区段。
螺杆元件是用来喂入并传送物料的。GS系列挤出机可以喂入粉末、颗粒、片状、熔融状、糊状物等。
物料的塑化、混合和分散是靠捏合块来实现的，对不同的物料，可以通过改变捏合盘的厚度和角度，来调节混合、剪切和分散的效果。
螺杆元件安装在螺杆芯轴上。同向旋转并紧密啮合着的两根螺杆行成一个密闭的截面，这意味着： 1.螺杆元件的自洁性； 2.物料颗粒不会受到过大压力； 3.物料停留时间分布较短； 4.物料受力均匀； 5.易于换色。
同向双螺杆挤出机在每根螺杆芯轴的尾部，装有一个螺杆背冒，它把螺杆元件固定在芯轴上，阻止它们轴向移动。
每根芯轴通过花键套和传动箱的输出轴相连接。在螺杆的尾部有一套螺杆密封装置，防止物料朝传动箱方向回流。
筒体靠支架支撑着，这些筒体支架也可以缓冲由热膨胀引起的加工段的轴向位移。
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