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概述:
CTB系列永磁筒式磁选机适用于磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等亚铁磁性物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,以及选煤作业中的磁重介质回收。
在重介质选别作业中,为了保证磁铁矿或硅铁的最大回收率,需要用第二台磁选机对第一台磁选机的尾矿进行再次选别。在这种情况下,可采用特别设计的尾矿再处理双筒磁选机。它能提高回收率,提高精矿品位,减少尾矿流失,简化选矿流程,降低成本,提高经济效益。
技术特点:
⑴.永磁筒式磁选机执行中华人民共和国机械行业标准《JB/7895-1999》,采用稀土复合磁系,并采用高强力胶(J-39)粘结,并用环氧树脂灌注,磁系表面用不锈钢带加固,不脱落。筒体两端加密封垫并涂密封胶,保证不进水;技术先进、结构合理。经过特殊设计,使磁场强度分布更加合理,分选效果比较明显。
⑵.体经过特殊设计,不易堵料、跑料。槽体型式为半逆流式。
⑶.动方式有左传动和右传动两种型式。
⑷.滚筒表面橡胶采用直接硫化方式代替粘结方式,硫化层采用高耐磨橡胶,厚度为4mm,适用寿命2-3年,粘结强度3.5兆帕。
⑸.场强度大、磁场深度大、处理能力大。
⑹.结构简单、处理量大;操作简单、易于维护。
⑺.进矿箱设计了产生合理矿浆流向的相应结构,使磁性矿物的回收率大大提高。
结构特征:
该机主要由永磁滚筒、调整机构、槽体、减速机、电机、进矿箱、精矿箱、机架等部分组成。
⑴永磁滚筒是磁选机的关键部件,它由圆筒、永磁磁系、端盖、轴、轴承套及轴承组成。
⑵圆筒用不锈钢板卷成,通过端盖、轴承套、轴承、支撑于轴上,圆筒与磁系的距离不大于4mm。
⑶传动装置由摆线针轮减速机、链轮、链条、传动轴与筒连接,带动圆筒旋转。
⑷槽体是分选矿物的重要部件,矿浆在槽体内流动,使磁性物质与非磁性物质分开。
⑸机架是由型材焊接成的结构件,承担主机的全部重量,通过地脚螺栓固定在基础上。
⑹磁系偏角调节装置用于调节磁系的偏转角度,旋转拉杆上的螺母,通过拉杆使轴偏转,从而使固定在轴上的磁系也随着偏转。
⑺进矿箱通过给水管初步稀释矿浆和通过分流板使矿浆合理分流。
⑻精矿箱通过精矿管将吸附于磁滚筒的磁性物质冲洗下来。
磁选机的操作规程:
为了保证正确使用磁选机,延长设备的使用寿命,应按以下规程操作:
⑴.运转前检查各项工作:
⑵.磁选机的给水管、泛水管、精矿管等管路是否畅通;
⑶.轴承及减速器中油量是否适当;
⑷.各螺栓是否有松动现象;
⑸.电源有无故障;
⑹.槽体内有无妨碍磁筒运转的物体。
⑺.检查正常,应按下列规程操作:
a.开启电源,使设备运转;
b.先少量给矿,待正常后,再满负荷给矿;
c.停机时,先停止给矿,将矿物排净后停机。
维护与保养:
该机的维护方法如下:
⑴.各油封每年更换一次;
⑵.减速机油位应正常,每六个月换油一次;
⑶.“V”三角带不应磨损太严重,每年更换一次;
⑷.槽体内不应有块状物;
⑸.磁滚筒、槽体应及时维修;
⑹.各部件每年检查不得少于两次。
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