| 详细介绍：
QC12K系列液压摆式剪板机主要性能特点可选以下数控系统：
1、机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。
2、数控系统功能（荷兰 Delem）：全中文显示，便于操作。后挡料装置为机动块调整，具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。
3、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。
4、采用先进的集成式液压系统，可靠性好。
主要配置：
1、电气控制主要电器元件由正泰集团生产。
2、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。
3、液压系统全部采用插装阀控制，液压主原件采用德国HOERBIGER公司.
4、刀片由上海机械厂生产的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。
5、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列（上海诚捷）。
6、选用中国台湾HIWIN 直线导轨和滚珠丝杠。
7、选用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驱动器和伺服电机。
8、液压系统选用德国EMB管路接头，保证液压系统长期运行中的稳定。
可选以下数控系统：
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E20 运用变频控制技术；
电动后挡料和上滑块的自动定位；
单向定位，消除丝杠传动间隙；多道程序自动运行，加工数量自动计数；断电记忆，公/英制转换。
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MD-20 运用伺服数控技术控制；
电动后挡料自动精确定位；
全中文操作界面，直观简便；
多道程序自动运行，自动剪切计数；
挡料自动退让。
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运用伺服控制技术；
275X48像素高亮液晶显示屏；电动后挡料自动定位，自动退让；
多道程序自动运行，程序和程序步链接，剪切计数，剪程限定，断电记忆，公/英制转换。
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