详细介绍: 一、弹簧钢的分类
碳素弹簧钢
碳素弹簧钢的碳含量(质量分数)一般在0.62%-0.90%。按照其锰含量又分为一般锰含量(质量分数) (0.50%-0.80%)如65、70、85和较高锰含量(质量分数) (0.90-1.20%),如65Mn两类。
合金弹簧钢
合金弹簧钢是在碳素钢的基础上,通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能,以满足制造各种弹簧所需性能的钢。
合金弹簧钢的基本组成系列有,硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的基础上,有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。
二、弹簧钢的化学成分特点 1 碳含量
碳素弹簧钢的碳含量一般为0.8%-0.9%,合金弹簧钢的碳含量为0.45%-0.7%。
碳含量过低,达不到高强度的要求;碳含量过高,钢的脆性很大。
2 加入Si、Mn
Si和Mn是弹簧钢中经常采用的合金元素,目的是提高淬透性、固溶强化铁素体、提高钢的回火稳定性。
i含量高时增大C石墨化的倾向,且在加热时易于脱碳;Mn则易于使钢过热。
3 加入Cr、W、V、Nb克服硅锰弹簧钢的不足Cr、W、V、Nb为碳化物形成元素,它们可以防止过热(细化晶粒)和脱碳,从而保证重要用途弹簧具有高的弹性极限和屈服极限。
4 弹簧钢的纯度对疲劳强度有很大影响,因此,弹簧钢均为优质钢(P≤0.04%,S≤0.04%)或高级优质钢(P≤0.035%,P≤0.035%)。特性及适用范围:
为亚共析钢,强度、硬度和弹性都很高,冷变形时塑性较低,切削性较差,焊接和淬透性差,水淬有产生裂纹倾向,大型制件多采用正火。用于制造轴、弹簧圈、轮轴、各种垫圈、凸轮、钢绳等受力较大、在摩擦条件下工作,要求较高强度、耐磨性和一定弹性的零件。
●化学成份:
碳 C :0.57~0.65
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.50~0.80
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:≤0.25
镍 Ni:≤0.25
铜 Cu:≤0.25
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥675(69)
屈服强度 σs (MPa):≥400(41)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥35
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