详细介绍:
在雕刻和机械加工过程中,镁板很少发生因为冷变形引起的扭曲变形或翘曲。但雕刻刀具进给速度慢、刀具变迟钝,以及在雕刻加工过程中有刀具停顿时,可能造成镁合金板雕刻后变形。
由于镁的热容低、比热高、故导热性好,由雕刻刀具与镁合金工件发生的摩擦而产生的热量,会快速扩散,因此镁板进行雕刻加工过程中,一般不会产生过高的温度。但在很高的速度和大进给量的情况下,由于镁板局部过热,可能会发生镁板扭曲、形变。
对于被雕刻加工的零件有极高尺寸公差要求的,应充分考虑镁板的热膨胀系数和各种加工参数、条件的设定,采取适当的措施,尽量减少镁板体积膨胀导致的尺寸误差。镁的热膨胀系数略高于铝。
镁板雕刻粗加工时,尽可能采用较大的切削参数,而且推荐采用干切削,有条件的可以采用压缩空气风冷。风冷,是镁板雕刻加工时常用的冷却措施,简单、有效。
有些情况下,镁板雕刻过程也需要冷却液,比如
尽量降低很微小的镁板变形量;
高速雕刻切削时,避免因镁板局部过热产生高温;
大批量连续加工时,加冷却液,可以更好地保护金刚石雕刻刀具;
冲洗镁板的切屑,为保持工作台面的干净
精密的CNC雕刻加工中心,出于系统的要求,必须有冷却液保护镁板。
镁板雕刻加工如果使用油性产品,存在散热不良,容易起火的危险,用水溶性产品加工,存在腐蚀、氢气产生、切削液硬度上升等情况。
综上所述,镁板作为一种优良的可机械加工和雕刻的金属材料,具有如下显著特点:
1.镁板的切削惯性小。
2.镁板雕刻后尺寸稳定,不会随温度波动而变化。
3.用镁板雕刻,可以显著延长雕刻刀具的寿命,还可以提高雕刻速度,大大降低雕刻成本。
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