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混凝土喷射机是工程施工中广泛使用的一种施工设备。它是利用压缩空气或其它动力，将按一定比例配合的拌和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。喷射混凝土技术工艺简便，施工造价低，适应面广，在各种建筑领域内发挥了重要作用。

日前在喷射混凝土作业中，绝大多数是使用转子式混凝土喷射机，因为这种喷射机结构简单、工作性能可靠、外形小、重量轻、维修和操作方便。据统计，日前我国各行业投入使用的转子式混凝土喷射机近十万台，每年更新数千台，使用量很大，它是我国喷射混凝土作业中的关键设备。

干式喷射机工作原理和结构特征是:带有衬板的转子以一定的转速旋转，面结合板压在衬板上固定不动，结合板上连接有进风管和出料弯头，当转子中装有物料的各个料杯转动到与进风管和出料弯头相通时，在压气的作用下，物料通过出料弯头和输料管输送到喷嘴，并在喷嘴处加水喷射出去。在此过程中，由结合板和衬板组成的密封副起到了密封压气和物料的作用。干式混凝土喷射机的主要优点是输送距离长，设备简单，耐用。但由于它是使干拌和混凝土喷嘴外与水混和，故而施工粉尘和回弹均较大，干喷作业产生的粉尘危害工人健康，尤其是窄小巷道工程施工中，粉尘污染更为严重。

从60年代起，在西方发达国家中，湿喷技术开始逐渐推行，各种湿式混凝土喷射机也陆续开发出来，所谓湿喷，其基本原理是将加水搅拌好的成品混凝土加入湿式喷射机，输送至喷嘴处，经掺加速凝剂后形成料束喷至施工面。 在国内，日前由于种种原因，干喷机仍是主要的喷射作业设备。但是随着人们环保意识的增强以及对喷射混凝土质量要求的提高，已有越来越多的湿式混凝土喷射机进入使用。在一些国际招标的大型水利工程中，如二滩水电站，黄河小浪底工程，二峡工程等，均是采用湿式混凝土喷射机作业。

概括起来，湿式混凝土喷射机主要优点是:

(1)大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害。

(2)生产率高。干式混凝上喷射机一般不超过5m3/h而使用湿式混凝土喷射机，人工作业时可达lOm3/h采用机械手作业时，则可达20m3/h.

(3)回弹度低。干喷时，混凝上回弹度可达15%-50%。采用湿喷技术,回弹率可降低到10%以下。

(4)湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土水化程度高，故可大大改善喷

参数信息

生产能力  5m3~7m3/h

额定工作压力 0.4MPa

输送距离（水平/高度） 80/30m

耗气量 8m3/min

最大骨料直径  ≤20mm

适用混合料水灰比 0.2～0.35%

粉尘浓度 ≤20mg/m3

底盘轨轮轨距 600/762/900mm

外形尺寸（长×宽×高）1530×818×1188(mm)

机重  700kg

输送管内径φ51mm

转子转速11r/min

配套电机功率 5.5kW

电压等级～380/660V

底盘 底盘可装配成轮胎式 、滑撬式 、轨轮式 

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