详细介绍:
表面发花,类似大理石状的花纹表面发花多出现在大面积工件,其原因可能为:
①工件在预处理碱洗不够彻底
当工件碱洗不彻底时,基体表面原有的氧化膜不能除净,该处也就难以生成人工氧化膜,导致染不上色,而原有的氧化膜除净处有人工氧化膜生成,染上了色,从而形成不规则的花纹;此外,有的虽经充分碱洗,但没有及时在硝酸中出光,并在空气中又搁置过久后才转入阳极化槽,这种情况下所获的氧化膜染色后也可能出现花纹现象。
阳极化前的预处理质量优劣是获得氧化膜质量的关键,要认真对待。
②染色溶液温度过低
染色溶液温度过低时,染色性能降低,染色速度缓慢,应延长染色时间,并频频晃动染色件,以保证色泽均匀。
在可能的条件下染色液应予以加温,以保证染色件的质量。
③染色溶液表面有油污
染色液表面的油膜是由颜料带人的,为除去这层油膜,溶液配成后应经过滤纸过滤,或用粗制纸片拖吸。
为避免工件进入染色液时这层油膜覆盖其表面而引起色泽不均匀和发花,通常的做法是工件进入染色液后在液面下晃动几下,使吸附在工件表面的油膜脱离下来。
由上述后二种原因引起的染色层质量问题可在铬酸溶液或硝酸溶液中退除后再次染色。
2.3 局部染不上色
从现场的返修件中看到这方面的质量问题比较严重,主要原因有以下几个方面:
2.3.1 氧化膜接触了油污或碱性物质
工件经阳极化后在染色之前要防止与油污或碱性物质接触,以避免氧化膜在染色过程中与染色液隔离或受到破坏。发现该厂操作工人装夹时手上的油污污染工件,而使有油污的部位染不上色,建议先装夹再碱洗。
2.3.2 夹具的位置或阳极化时工件的悬挂角度不当
夹具的位置与阳极化工件的悬挂角度对氧化膜的质量有很大影响,尤其是因此而产生窝气的更不是少见,为避免这一问题,除在装夹和悬挂工序中需要特别注意之外,在阳极化和染色过程中还应多次摇晃工件,使工件的凹入部位在此工序中所产生的气体能及时排除。
2.3.3 染色时工件间互相贴合
因染色时互相贴合而形成的“阴阳面”多出现在平面件上,出现这种情况的工件应在干燥之前先挑出来,在铬酸或硝酸溶液中退色后重新染色。 http://www.jndcly.com/ 铝板生产厂家 铝卷生产厂家
为避免工件在染色时相互贴合,可采取下述方法:
①工件染色时不要从夹具上拆下来,带夹具染色,并在染色过程中把夹具上下抖动几次,以防夹具的接触处因顶气而产生过大的白点痕迹。
②从夹具上拆下后放人塑料篮筐内染色,染色时在液面以下轻轻抖动多次也能获得均匀一致的外观质量,要注意的是只能在染色液中轻轻抖动,否则工件会被擦毛而显现白色道痕。
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