| 详细介绍：
免费拿样（免费拿样=首次付费拿样+二次进货返还）
产品规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；
产品规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
产品规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
产品规格范围：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产
产品应用范围：普遍的应用于航天航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业
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下面，有关镍基超耐热合金成分及性能介绍：
以镍为基体（含量一般大于50%）、在650~1000℃范围内具有较的强度和良好的抗氧化性、抗燃气腐蚀能力的高温合金。镍基合金是高温合金中应用广、高温强度高的一类合金。其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多的合金元素，且能保持较好的稳定性；二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ’-[Ni(Al,Ti)]相作为强化相，使合金的得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度
；三是很含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可以分为固溶强化合金和沉淀强化合金：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬、钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。
中国牌号：GH3128/GH128/红星11号、GH128 (GH3128)
一、GH3128 概述
GH3128是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造在950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零、部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。
1.1 GH3128 材料牌号 GH3128(GH128，红星11号)
1.2 GH3128 相近牌号
1.3 GH3128 材料的技术标准
1.4 GH3128 化学成分 见表1-1。
表1-1 %
|
C
|
Cr
|
Ni
|
W
|
Mo
|
Al
|
Ti
|
Fe
|
B
|
Zr
|
Ce
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
|
不大于
|
|
≤0.05
|
19.0～22.0
|
余量
|
7.5～9.0
|
7.5～9.0
|
0.40～0.80
|
0.4～0.80
|
0.2
|
0.005
|
0.06
|
0.05
|
0.50
|
0.80
|
0.013
|
0.013
|
注：B、Ce、Zr按计算量加入。
1.5 GH3128 热处理制度 交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。
1.6 GH3128 品种规格和供应状态 供应的冷轧薄板δ0.8～4.0mm、热轧板δ4～14mm、冷拉焊丝d0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态供应。
1.7 GH3128 熔炼和铸造工艺 非真空或真空感应炉加电渣重熔。
1.8 GH3128 应用概况与特殊要求 合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。
二、GH3128 物理及化学性能
2.1 GH3128 热性能
2.1.1 GH3128(GH128) 熔化温度范围 1340～1390℃[1]。
2.1.2 GH3128(GH128) 热导率 见表2-1。
表2-1[2]
|
θ/℃
|
18～100
|
18～200
|
18～300
|
18～400
|
18～500
|
18～600
|
18～700
|
18～800
|
18～900
|
18～1000
|
|
α/10-6℃-1
|
11.25
|
11.86
|
12.68
|
12.80
|
13.37
|
13.68
|
14.46
|
15.19
|
15.66
|
16.29
|
2.1.3 GH3128 线膨胀系数 见表2-2。
2.1.4 GH3128 热扩散率 见表2-3。
表2-2[2]
|
θ/℃
|
18～100
|
18～200
|
18～300
|
18～400
|
18～500
|
18～600
|
18～700
|
18～800
|
18～900
|
18～1000
|
|
α/10-6℃-1
|
11.25
|
11.86
|
12.68
|
12.80
|
13.37
|
13.68
|
14.46
|
15.19
|
15.66
|
16.29
|
2.2 GH3128密度 ρ=8.81g/cm3[2]。
2.3 GH3128电性能 电性阻率表2-4。
2.4 GH3128磁性能 合金无磁性[3]。
表2-3[2]
|
θ/℃
|
25
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Q/（10-6m2/S））
|
2.30
|
2.49
|
2.78
|
3.08
|
3.39
|
3.69
|
3.88
|
4.16
|
3.92
|
4.16
|
表2-4[2]
|
θ/℃
|
17
|
850
|
900
|
950
|
1000
|
1050
|
1100
|
1150
|
|
p/（10-6Ω.M））
|
1.37
|
1.42
|
1.39
|
1.40
|
1.39
|
1.38
|
1.38
|
1.39
|
2.5 GH3128化学性能
2.5.1 GH3128抗氧化性能 合金在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-5。
表2-5[1]
|
θ/℃
|
900
|
1000
|
1100
|
|
氧化速率/（g/(m2·h））
|
0.055
|
0.236
|
0.269
|
2.5.2 耐腐蚀性能 海洋性燃气腐蚀性能见表2-6。
表2-6[3]
|
试验制度
|
试样尺寸/mm
|
失重/(mg/cm2)
|
宏观检查
|
|
|
900℃，27h
|
1.5×15×30
|
2.2
|
表面完好
|
|
|
注：试验条件是空气与燃料之比为39：1，盐氛浓度为106×10-6，燃料为0号柴油。
三、GH3128力学性能
GH3128标准规定的性能见表3-1。
表3-1品种
|
试样状态
|
θ/℃
|
拉伸性能
|
持久性能
|
|
σb/MPa
|
δ5/%
|
σ/MPa
|
δ/mm
|
t/h
|
δ5/%
|
|
不小于
|
|
热轧板
|
交货状态
|
20
|
735
|
40
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
交货状态＋1200℃，空冷
|
950
|
175
|
40
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
冷轧薄板
|
交货状态
|
20
|
735
|
40
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
交货状态＋1200℃，空冷
|
950
|
175
|
40
|
规范Ⅰ
54
|
>1.2
≤1.2
|
≥23
≥20
|
实测
实测
|
|
规范Ⅱ
39
|
≥1.5
<1.5～1.0
≤1.0
|
≥100
≥80
≥70
|
实测
实测
实测
|
注：持久性能的初次检验按规范Ⅰ进行。按规范Ⅰ进行检验不合格时，允许按规范Ⅱ重新检验。
四、GH3128(GH128) 组织结构
4.1 GH3128相变温度
4.2 GH3128时间-温度-组织转变曲线 μ相的析出曲线见图4-1。
4.3 GH3128合金组织结构 合金在固溶状态为单相奥氏体组织，含有少量细小均匀分布的TiN和M6C。在长期时效过程中析出M6C、μ、αw和M23C6相。μ相的析出温度范围是700～1050℃，大析出量为3.49%。M23C6相在700～800℃时效后析出，析出量仅为0.14%。aw相是在900℃长期时效后发现的，200h达到析出高峰，其量为0.86%。断续延长时效时间，板出量下降。时效时间对析出量的影响见图4-2。
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