简要说明：万吉牌的油性环氧树脂胶河北承德厂家销售13381353703产品：估价：0，规格：完善，产品系列编号：齐全

油性环氧树脂胶河北承德厂家销售13381353703

油性环氧树脂胶厂家13381353703

WJ-油性环氧树脂胶泥

24小时销售电话：13381353703   QQ 1320647876

产品描述

WJ-油性环氧树脂胶泥系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。

主要特点

1、强度高，特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。

2、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别适合于桥梁等动荷载加固。

3、耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好。

技术性能

1、WJ-油性环氧树脂胶泥技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）A级胶要求。

使用方法与施工要点

1、表面处理

　 表面处理是最关键的工序，包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。

   对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理：

   （1）对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物；再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面（处理后，若表面严重凹凸不平，可用环氧修补砂浆进行修补）；在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。

   （2）如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，用擦拭干净待完全干燥。

   （3）对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用擦拭干净待完全干燥。

   2. 对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：

   （1）如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度，打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干净。

   （2）如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落；再用石灰水冲洗，中和酸离子；最后用平砂轮打磨出纹路。

  3、卸荷

为减轻和消除粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。

4、配制胶胶粘剂

    WJ-油性环氧树脂胶泥为双组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作：

　　配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆或铁桶）、丙酮、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。

在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响油性环氧树脂胶泥性能。

每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。

5、粘贴钢板

　　胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹；再添抹，可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄，板中央的抹胶厚度为3～5mm；然后将钢板贴于预定位置。

钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶粘剂的适用期内完成）。

6、固定与加压

钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。

  7、固化

可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；环境温度降低时，固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃，应采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。

每平米粘贴钢板用胶约为5-6公斤。

产品性能指标

包装、运输、储存、安全

     1、本产品采用塑料桶或铁桶包装，(30+10)KG/组.包装规格应客户要求可另行商定。

    2、本品应密封贮存在环境温度5-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。

 　 3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。　　

    4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用丙酮擦拭干净并用大量清水冲洗；若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。

郑重声明
本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询公司技术服务部门。13381353703   01059425339

混凝土环氧再浇剂    新老混凝土连接

订货电话:  13381353703   01059425339   13522987637

混凝土环氧再浇剂主要用途：

  1、新老混凝土连接：本品是新、老混凝土界面连接的理想结合剂，常用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等工程中。 

    2、混凝土起砂基层修复处理：本品可用于修补混凝土表面起砂、麻面、露筋等。 

    3、混凝土表面保护与防潮处理：本品可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀。或用于油性涂料的隔潮层，与聚氨酯土层结合牢固。 

    4、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工：本品可用于有耐酸碱腐蚀要求特殊场合的抹灰工程和砖板铺贴工程，并可在潮湿基层施工。

混凝土环氧再浇剂技术参数

试验结果	检测项目			检验结果	技术指标
	剪切粘结强度Mpa	7d		1.3	≥1.0
		14d		1.8	≥1.5
	拉伸粘结强度Mpa	未处理	7d	0.7	≥0.4
			14d	1.0	≥0.6
		浸水处理		0.7	≥0.5
		热处理		0.8	≥0.5
		冻融循环处理		0.7	≥0.5

混凝土环氧再浇剂施工说明

基层处理

剔除疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿或有模板上的少量脱模剂存在，但不得有明水或大量油污堆积。

胶液配制

     甲：乙=1：3（体积比）配成胶液待用。

混凝土环氧再浇剂注意事项：

 1、甲乙取料容器分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用。2-3小时内用完。

    2、储存期间甲、乙组份不得混合。

    3、如发现有水析出，经搅匀后使用不影响性能。

混凝土环氧再浇剂施工工艺

    一、新老混凝土连接施工

1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 : 3 : 4的比例进行混合搅拌。

    2、基层拉毛：用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上，拉成粗糙面，硬化后即可进行抹灰施工。

    3、参考用量：约0.3公斤/平方米。

二、混凝土起砂基层处理：

  1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水泥：黄砂=1 : 1-2 : 1-2的比例进行混合搅拌。

     2、清除地面已经脱落或疏松的灰砂，将J-302混合胶液用水稀释1-2倍后，涂刷在起砂基层上，使胶液最大限度地渗透进入基层。

     3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后，洒水泥压光。

     4、按照正常的抹灰施工进行养护。

     5、参考用量：每道工序用量约0.2公斤/平方米，修复层厚度不同用量会有变化。

  三、混凝土表面保护与防潮处理：

 1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水泥：细砂=1 : 1-2 : 1-2的比例进行混合搅拌。

    2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上，第一道用较稀一点的混合砂浆，第二、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。

     3、一般地混凝土保护须涂刷二道，防水防潮处理须涂刷二至三道。

    4、参考用量：每道工序用量约0.2公斤/平方米，厚度不同用量会有变化。

    四、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工：

    1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6 的比例进行混合搅拌。

    2、使用配置好的混合砂浆按照正常抹灰或者铺贴陶瓷砖的施工方法和要求进行施工即可。

    3、参考用量：以3-4mm结合层厚度计算， J-302混合胶液用量约0.5公斤/平方米。

混凝土环氧再浇剂包装存运

   1. 包装规格：15+45kg/组。

    2. 存放在5℃以上阴凉干燥通风处，避免曝晒、雨淋，保质期6个月。

    3. 无毒、无味、不燃、不爆，按一般货物运输。

郑重声明
    本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询公司技术服务部门。